金華囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制品質(zhì)售后無憂「江蘇巨將」

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制制作問題分析及整改

1、錨桿制作易出現(xiàn)問題

①錨桿下料平直段長(zhǎng)度不夠。②起彎點(diǎn)位置、彎起角度與設(shè)計(jì)圖紙不符。

制作不合格的囊式擴(kuò)體錨桿嚴(yán)禁投入使用。

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制整改措施：    

要求錨桿加工下料時(shí)，依照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，各型號(hào)錨桿平直長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。

2、抗浮錨桿焊接質(zhì)量不滿足要求

錨桿架立筋焊接質(zhì)量差，錨桿吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，易出現(xiàn)架立筋脫落、偏位現(xiàn)象

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制質(zhì)量整改措施:        

錨桿架立筋需焊接飽滿，吊運(yùn)時(shí)注意成品保護(hù)。如錨桿吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)架立筋偏位、脫落現(xiàn)象，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次焊接，補(bǔ)焊到位。

現(xiàn)場(chǎng)樣板：在錨桿上焊接架立筋樣板，嚴(yán)格按樣板施工。

抗浮囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制試驗(yàn)

錨桿試驗(yàn)

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制基本試驗(yàn)（極限抗拔試驗(yàn)，驗(yàn)主要目的是確定錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝）：通過極限拉拔試驗(yàn)得出極限拉拔力值。

試驗(yàn)荷載：極限標(biāo)準(zhǔn)值（2倍標(biāo)準(zhǔn)值）驗(yàn)收試驗(yàn)（錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求）：按《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》 CECS22-2005，檢測(cè)數(shù)量錨桿總數(shù)的5%，不少于3根，較大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的1.5倍。按《邊坡工程技術(shù)規(guī)范》“5%”“（5根）”。抗浮囊式擴(kuò)體錨桿是土木工程結(jié)構(gòu)施工中采用的一項(xiàng)施工技術(shù)，是錨桿的一種。

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制擴(kuò)孔施工步驟

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制擴(kuò)孔是本工藝的重點(diǎn), 正式施工前, 需在相同地質(zhì)條件下試驗(yàn), 確定囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制擴(kuò)孔施工參數(shù), 確保擴(kuò)孔的直徑、 擴(kuò)孔長(zhǎng)度及擴(kuò)大頭水泥土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度, 再根據(jù)設(shè)計(jì)要求高壓水泥漿做擴(kuò)大頭。 如地層條件較差, 塌孔歷害時(shí), 采用套管鉆工藝。

2、鉆孔先鉆至設(shè)計(jì)深度,然后上提至擴(kuò)大頭頂面,用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進(jìn)行擴(kuò)孔。

3、用 1: 1 的水泥漿 (水泥為42.5普通硅酸鹽水泥) 從孔底往孔口擴(kuò)至設(shè)計(jì)的擴(kuò)大頭處,水泥漿液壓力二25Mpa,流量80~150 L/min;提升速度O.2m/min。

囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制下錨該怎么做？

下囊式擴(kuò)體錨桿時(shí)的步驟：

（1）下錨前應(yīng)檢查灌漿管有無或堵塞，接口處是否牢固，防止壓力加大時(shí)開裂跑漿；

（2）將一根直徑30mm的灌漿管綁扎在錨桿上，綁扎松緊適度，以灌漿后較易拔出為宜。灌漿管下端一般比錨桿體下端短150mm，下端管口用膠布或水泥袋等暫時(shí)封閉，防止囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制下錨時(shí)孔內(nèi)土體堵塞灌漿管口；

（3）用塔吊或鉆機(jī)架將錨桿和灌漿管一同吊起放入孔中，安放時(shí)應(yīng)避免錨桿扭曲、彎折及部件松脫。囊式擴(kuò)體錨桿廠家定制下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時(shí)，應(yīng)將桿體拔出并用鉆機(jī)重新掃孔后再下錨；

（4）錨桿體下到孔位后，要測(cè)量頂部標(biāo)高，做到整體平整。