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              蚌埠水基切削液公司服務(wù)至上「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 11:33  

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              環(huán)保型水屬加工切削液,是由以下重量百分比的原料制備的:二乙醇單異胺馬來(lái)酸酯化合物8?12%、潤(rùn)滑劑4?8%、防銹劑10?15%、羥丙基纖維素3?5%、對(duì)氨基苯磺酸2?4%、二單6?8%、苯甲酸鈉2?4%,余量為水。本發(fā)明的環(huán)保型水屬加工切削液具有優(yōu)異的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能,適用于各類精密機(jī)械加工中的磨削、切削、線切割等不同加工作業(yè),適用于各種材料的精密機(jī)械加工;4)將初處理后的松子殼加水潤(rùn)濕,置于微波場(chǎng)中,利用微波處理,得到改性松子殼。不含亞和磷的化合物,有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康;長(zhǎng)期使用后不發(fā)臭,不霉變,延長(zhǎng)切削液使用壽命數(shù)倍。





              環(huán)保型水基合成金屬切削液,其原料按重量份包括:癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。本發(fā)明所述環(huán)保型水基合成金屬切削液同時(shí)具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使用周期長(zhǎng),不含礦物油和植物油,不含對(duì)人體有害和對(duì)環(huán)境有污染的添加劑,易生物降解,屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品,具有較好的應(yīng)用前景。在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削,任何冷卻液都不循環(huán)使用。






              三)

              冷硬鑄鐵難加工的特點(diǎn):




              1.冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工時(shí),單位切削力達(dá)3000MPa,強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動(dòng),加劇刀具的磨損。

              2.冷硬鑄鐵具有高硬度和較高的熱強(qiáng)度。特別是大件,切削時(shí)刀具連續(xù)工作時(shí)間,刀具的溫度很高,容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開(kāi)焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。

              3.冷硬鑄鐵表層組織為白口,性質(zhì)硬而脆,當(dāng)?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r(shí),容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象,造成廢品或損壞刀具。

              4.冷硬鑄鐵常被用來(lái)制作各種軋輥,結(jié)構(gòu)尺寸大,加工余量也大,車削時(shí)要采用較大的切削深度和進(jìn)給量,對(duì)刀具的強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。



                    在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)里,切削液得到了廣泛的應(yīng)用,但加工不同材質(zhì)對(duì)切削液也有不同的要求,因此我們要選擇適合的切削液進(jìn)行加工。切削液在使用和運(yùn)輸過(guò)程中,如果我們沒(méi)有進(jìn)行合理的存放或使用的話就容易發(fā)生變質(zhì)、腐蝕等情況,一旦切削液變質(zhì)腐蝕,就會(huì)造成產(chǎn)出率下降,也有可能還會(huì)導(dǎo)致較嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。但是如果可以研發(fā)出環(huán)保無(wú)污染無(wú)毒的切削液,則對(duì)我們的地球環(huán)保來(lái)說(shuō)非常重要。下面小編簡(jiǎn)單介紹下切削液變質(zhì)的原因有哪些:




                一、切削液變質(zhì)的原因

               ?。?)在切削液中可能加入了品質(zhì)相對(duì)不太好的化學(xué)試劑,腐蝕性比較大,也間接提升了切削液的腐蝕性;

               ?。?)可能是切削液自身的品質(zhì)相對(duì)較低,因此其·合成的材料有著相對(duì)腐蝕性,這會(huì)導(dǎo)致切削液自身具有腐蝕性,在使用過(guò)程中腐蝕刀具和皮膚;

                    (3)有可能是切削液的ph值過(guò)高或過(guò)低,ph值會(huì)影響切削液的酸堿值,不論是切削液過(guò)酸或過(guò)堿性,都會(huì)提升切削液的腐蝕性。

                二、防止切削液變質(zhì)的方法

                (1)定期對(duì)切削液加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)督管理;

               ?。?)兌水配制切削液時(shí),盡量避免使用硬水配制;

               ?。?)工作環(huán)境的濕度要在適合的范圍之內(nèi),防止污染切削液,影響使用;

               ?。?)加強(qiáng)生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生,不要讓切削液與污染物接觸。加強(qiáng)工人的操作及其使用切削液的培訓(xùn)工作;

               ?。?)新購(gòu)置的切削液,應(yīng)當(dāng)按照斯路高工程師指導(dǎo)下使用切削液,定期監(jiān)測(cè)切削液的PH值和濃度值,防止切削液的濃度值和 PH 值過(guò)高或過(guò)低,導(dǎo)致金屬切削液被腐蝕。

                以上就是切削液變質(zhì)的常見(jiàn)原因和解決方案,正確使用切削液可以有效提高刀具使用壽命和工件精度。



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