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廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做UV噴漆加工的液態硅膠手機殼UV噴油

從設計、開模、調試、生產、后處理全過程均為環狀連接，只有綜合考慮以下因素：結構合理、造型美觀、模具準確、工藝合理、調試工藝合理、生產穩定、工藝精湛、后處理精良、外殼耐用。Boss設計的螺母孔： Boss設計的目的是用來連接螺釘、導銷等緊固件，或用來做熱壓時螺母的位置，熱熔柱，的是要避免沒有支撐物，盡量讓它與外壁或肋部相連，以增加強度。另外，模具的鐵芯厚度應大于0.5mm；模具基座表面的拔模角應大于3度。咬花深度要每增加千分之一英寸加一度拔模角。手機殼一般是 PC (聚碳酸酯)或 PC ABS材料制成，由于PC的流動性較差，因此在工藝上一般是采用高模溫、高料溫填充；通常是為點澆口，填充時需要采用分級注塑，找出過澆口的位置及V-P (注射–保壓)開關位置，對解決澆口氣痕、欠注飛邊等異常情況有很大幫助。

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介紹了手機產品成型條件中關于熔體溫度、模具溫度、注射速度、背壓等成型參數設置的注意事項。熔點與模溫有關：佳的成型溫度取決于許多因素，如注塑機頭尺寸、螺桿配置、模具設計、成型時間等。一般來說，為了使塑料漸漸地熔化，在料管后面設置一個較低的溫度/給料區域，而在料管前面設置較高的溫度。但是，如果螺桿設計不當，或者 L/D值太小，可以通過反向溫度設置來解決。模具溫度較高時，模具可以提供較好的表面形貌，殘余應力也較小，而且模具較薄或較長的成型品更容易填充。而且模具溫度較低，可以縮短成型周期。螺旋回轉速度推薦在40-70 rpm之間，但是需要根據螺桿設計來調節。

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做好噴油加工的關鍵要素有哪些

雖然目前基本上都采用自動化設備，公明亞噴漆的加工價格也很高，但像噴油加工這樣的精細工作依靠的不僅僅是自動化。要做好噴油加工，不僅僅是設備齊全，人員到位，訂單充足。假如產品通過哪一個訂單過關，訂單不夠哪一個人來。那些是問題。所以噴油加工都需要哪些要素呢

1.噴油處理的關鍵是材料、工藝、設備、管理。涂料的質量是決定涂料涂料的基本條件。

2.噴涂工藝及設備可充分發揮涂裝材料的各項性能，獲得較高質量的涂層，降低生產成本，提高經濟效益的必要條件。噴漿時選用合適的溫度、濕度、潔凈度，可根據不同要求，手動或自動噴漿。

3.管理是完善所制定工藝的實施，確定噴油質量的好壞，達到目的和效果的重要條件。

而其中的重要一點是涂裝材料質量好，涂層質量才會好。要能做好噴油加工，這些要素都是的。

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在塑料 UV油噴加工工藝中，對于噴油的要求和材料的要求相對于普通噴油加工要嚴格得多。任何一種 UV噴油設備操作上的失誤都會導致產品的質量下降。UV噴油加工中常因使用不當而導致產品質量下降

UV油是一種透明油，對塑料制品遮蓋能力比較差，不能改變產品顏色，這就要求來料料的顏色要保持一致，如材質有色差、氣紋等，則不可接受。與此同時材質上有污垢、異物、外衣、嚴重刮傷等問題也難以遮蓋。

二是 UV噴涂對結構較復雜的產品噴涂效果較差，生產良率難以達到，因為不規則產品在清潔處理上難以做到到位，而一些結構相對簡單的產品處理比較好，所以噴油也比較容易。

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孔洞是漆液中起泡沫作用的結果，是漆料干燥成膜時氣泡，在表面形成。由于配方搭配不當，漆膜表面張力過大、流動性差、粘度高、氣泡釋放困難而導致氣泡。三：縮孔涂飾縮孔是由于備料潤濕不良導致的局部噴漆不均勻，或者由于低表面張力的塵埃(或其他污染微粒)粘在漆膜濕表面形成收縮，通常我們會在縮孔中心看到微粒。

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流掛又稱垂掛，出現在垂直噴漆過程中，以及噴涂備料后的水平階段。產生原因為漆料局部過厚或過稀，并受重力作用而下流。掉漆塑材表面一般結晶度高，表面能低，如尼龍、 PP等，而尤其是 PP材質屬于非極性材料表面噴塑和粘膠都難粘附。對塑膠材料表面進行噴漆處理，易出現附著力掉漆問題。其操作簡便、、穩定的方法是用飛利浦處理劑研發生產的粘合劑噴涂于底材與涂料之間，增強層間的附著力。廣泛應用于電子產品、機殼表面涂裝，如手機外殼、按鍵、數碼相機、MP3、筆記本電腦等日常生活和電子產品表面處理。涂層色彩艷麗、飽滿、流平性好、硬度高、附著力好、耐磨、耐候。

1.攪拌均勻后再使用。2.由于溶劑的種類很多，一定要用的稀釋劑；3.噴涂前底材表面的污跡應清除干凈，以確保附著力4.底漆在 UV漆完全干燥后必須使用 UV漆，否則會產生漆膜收縮、咬合等弊端。5.壓縮空氣必須凈化，不含油和水。6.由于原料、底漆不當，會出現附著力差的可能。7.工件表面和面漆必須平整，無桔皮，對漆面應特別注意不要噴得太薄，否則表面會出現突出，產生等弊病。8. UV固化后還需進行后期固化，所以工件下線后應對其進行適當保護。9.涂料含有低分子單體，與皮膚接觸會產生刺激性，使用時請戴防護手套。10.涂料應避免光照，使用后應密封保存在通風陰涼的地方。11.噴涂無塵環境才能進入 UV機內固化。

由于人們生活水平、物質素質、文化修養等各方面的提高，對手機外觀標識效果、外觀質感、手感的要求越來越高，手機塑料外殼表面常見的工藝是噴漆處理，根據需要可根據需要噴不同顏色，呈現不同的光啞效果。普通的手機外殼噴漆，一般為一種外殼噴漆或真鍍后，產品表面作同樣的光啞效果，因為產品表面的光啞不同效果是用 UV油不同配比來實現，同一產品表面不同區域做不同光啞效果時，需要用夾具遮蓋分開作噴漆工藝，用夾具遮蓋分開作噴漆工藝，夾具使用硬性塑料制作，遮蓋產品時不能完全密封，顏色交接處會產生混色現象，因此同一產品不能達到不同顏色的光亮效果，如果需要做不同顏色的組合，就會造成不同顏色的光亮效果，而常規的產品則會出現不同的色差等不能達到光亮效果的不同色差。