忻州掘進(jìn)機(jī)截齒生產(chǎn)商值得信賴,海銳特硬巖截齒

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是很多機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的基本，截齒使用過程中的各種故障問題的解決，我們都掌握了解。

硬質(zhì)合金作為截齒的原材料，它的選擇是非常重要的，有些劣質(zhì)截齒使用劣質(zhì)合金進(jìn)行加工和生產(chǎn)，自然無法得到的產(chǎn)品。必特克截齒采用的硬質(zhì)合金，并注意在焊接和加工時(shí)，保持均勻。

采煤機(jī)截齒磨損的不均勻性就會(huì)造成截齒工作的障礙，進(jìn)口采煤機(jī)截齒的好壞對(duì)采煤機(jī)工作的影響程度也就會(huì)變大。另外，截齒的好壞也會(huì)造成采煤機(jī)功率的消耗，通常情況下，截齒的硬度越高，那么采煤機(jī)工作的過程中功率消耗就會(huì)越少，從而截齒的硬度高，在挖掘煤礦的過程中做的無用功就會(huì)減少，挖掘相同重量的煤礦所需要的次數(shù)和時(shí)間都會(huì)減少，這樣就能提高挖煤的工作效率，節(jié)省采煤機(jī)的功率消耗。

采煤機(jī)截齒選擇什么樣的才是呢?下面我們一起來看看吧。

1、截齒在切割煤巖的時(shí)候由于受到摩擦、沖擊等作用力，造成了截齒的溫度升高，在這樣的環(huán)境之下，截齒材料一定要有較好耐磨想和沖擊性能，才能更好的開采煤礦。

2、刀形截齒采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，具有較強(qiáng)的硬度，韌性好，同時(shí)的在高溫環(huán)境下，就要有很好的蠕變性能和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)。此外，材料經(jīng)過熱處理工藝，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。

3、鋼材雖然有多種，但是的鋼材并不多，因此在選擇的視乎要注重淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)過熱處理之后能得到較強(qiáng)的硬度和強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能，符合煤礦開采條件。

硬質(zhì)合金齒頭的破碎及脫落

（1）硬質(zhì)合金的脫落與煤巖中礦料堅(jiān)硬程度有關(guān)：截齒截割煤巖時(shí)，若遇到煤巖中堅(jiān)硬的礦料，刀頭處于高壓應(yīng)力狀態(tài)，在齒刃與煤巖接觸不良處會(huì)承受高的剪應(yīng)力，處于拉應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)拉應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度時(shí)即發(fā)生刀頭的碎裂。

（2）硬質(zhì)合金的脫落與齒頭的釬焊質(zhì)量差有關(guān)：如焊接處存在夾砂，微裂紋等造成焊縫抗剪強(qiáng)度低。硬質(zhì)合金的脫落還與焊縫間隙的大小不合理有關(guān)，釬焊時(shí)焊料的使用量少造成虛焊導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭松動(dòng)，而發(fā)生齒頭脫落。

（3）硬質(zhì)合金的脫落與截齒庫體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)：從截齒褲體材料來看，產(chǎn)生硬質(zhì)合金刀頭脫落的原因與截齒庫體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)，包持硬質(zhì)合金部分截齒過快的磨損，造成包持力不夠，硬質(zhì)合金脫落。因此通過提高截齒工作部分硬度和提高釬焊質(zhì)量，可以避免硬質(zhì)合金的脫落。