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發布時間:2021-04-08 12:28  
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由于發泡劑密度一般比鋁高,在鋁熔體中有下沉傾向,而且分解產生的氣泡則會產生上浮運動并在上浮過程中合并長大。因此,應適當增加鋁熔體的粘度以阻緩上述運動和傾向,進而提高發泡劑在熔體中分布的均勻性。通常采用金屬鈣或類似物質作為鋁熔體的增粘劑,它們通過破壞鋁熔體表面氧化膜的致密性,使鋁熔體中生成大量細微的氧化物固相質點,從而增加熔體的粘度。因此,泡沫鋁可用做制造加熱器和熱交換器的良好材料,也可用做需要巨大表面化學反應的載體,如作為催化劑的載體、多孔電極、充電電池的極板材料、換熱器、能量吸收器和催化劑的載體等。在實際生產中,首先在680°C的鋁液中加入金屬鈣,一般加入量為1.5%~3.0%,攪拌幾分鐘增加液體粘度。粘度合適后,加入TH2。TH2在恒壓二分解出H2,液體膨脹泡沫化,冷卻后即可得泡沫鋁。TH2可被ZrH2等發泡劑代替。這種方法的優點是可制得非常均勻的泡沫,并且氣孔平均尺寸和鋁液粘度以及泡沫鋁密度和粘度之間存在對應關系,使孔徑可控。當然,鈣也可用碳化硅等顆粒代替。
在泡沫鋁的有關理論研究和生產工藝技術開發上,整體產業水平落后于發達國家,僅有局部領域和部分企業單位能夠跟進世界水平。0g/cm3,即可以在水中飄起來,這是諸如鋁單板及一些鋁產品所做不到的。目前國內的有關高校(如清華大學、中南大學、東北大學等高校)和研究單位(如國船舶重工集團公司 725 研究所等)相繼開展了一系列的研究和開發工作。湖北中鈄新材料科技有限公司,專業生產泡沫鋁,歡迎咨詢!
目前,我國泡沫鋁產業化方面尚存在不少問題,較普遍存在規模較小,大大小小有二十家左右,規模較大的主要有四家;采用的技術各有不同,產品質量穩定性亟待提高;滿足市場需求的產品品種不足等等。我國在泡沫鋁的產業化道路上還需做出不懈努力。
目前主要工藝為熔體發泡法,由清華大學材料學院為主在2007—2014年間完成了產業化,目前主要應用于吸音、建筑等民用領域。