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液壓機(jī)的安裝工藝方法和步驟介紹

(1)液壓機(jī)機(jī)座的找平。

①采用平墊鐵或斜度不小于1/10的成對(duì)斜墊鐵,將液壓機(jī)找平。

②墊鐵與基礎(chǔ)的接觸必須良好,與墊鐵接觸的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平或磨平

③每組墊鐵的總厚度要求:2000t以上的液壓機(jī),不應(yīng)小于60mm;2000t及以下的液壓機(jī),不應(yīng)小于40mm。

④墊鐵的工作面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工,機(jī)座底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間的接觸必須良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.1mm。

(2)組裝組合橫梁。

①組裝組合橫梁時(shí),接合面的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/5。

②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.05mm,間隙的累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/5。

③熱裝螺栓時(shí),螺母的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應(yīng)力可按80~100MPa計(jì)算

④定位凸臺(tái)和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)大于75%。

  液壓機(jī)活塞桿有空心和實(shí)心兩種結(jié)構(gòu)形式。空心時(shí)一般選用35鋼、45鋼的無(wú)縫鋼管；實(shí)心結(jié)構(gòu)選用35鋼、45鋼。頂出缸活塞桿選用35鋼。

  液壓機(jī)活塞桿外圓柱面粗糙度為Ra0.4～0.8μm；樞紐題目：噪聲與振動(dòng)有關(guān)，主要由機(jī)械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部門(mén)組成。熱處理要求調(diào)質(zhì)20～25HRC；外徑圓度、圓柱度不大于直徑公差的一半；外徑表面直線度在500mm上不大于0.03mm；活四柱液壓機(jī)塞桿與導(dǎo)向套之間的配合公差采用H8/f7，與活塞連接的配合公差采用H7/g6。

 由液壓機(jī)頂出活塞的行程，確定活塞桿的長(zhǎng)度L桿=705mm。

也許大家不知道，其實(shí)單柱液壓機(jī)他是不可以單個(gè)進(jìn)行工作的，而且要聯(lián)合其他的元件一起配合著來(lái)進(jìn)行操作的。為了讓大家更好的來(lái)了解單柱液壓機(jī)，感興趣的朋友千萬(wàn)不要錯(cuò)過(guò)。

他要讓兩個(gè)及以上的閥中的彈簧有共振，閥彈簧他和配管管路里也會(huì)有共振，閥彈簧和空氣里出現(xiàn)共振，主要來(lái)說(shuō)就是這么幾個(gè)工件元件。當(dāng)然在單柱液壓機(jī)的液壓缸里他也會(huì)有四柱液壓機(jī)的相應(yīng)選擇條件，其實(shí)就是空氣里所出現(xiàn)的振動(dòng)。

油在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)有噪音，回油管里就有了振動(dòng)，油箱里還會(huì)有共識(shí)音，在雙泵的供油回路里，他兩個(gè)泵的出油口在交匯的地方會(huì)有振動(dòng)和噪音。要是閥進(jìn)行換向，那他的壓力在變化的時(shí)候就會(huì)有液壓沖擊以及沖擊所產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。液壓機(jī)導(dǎo)向環(huán)安裝在活塞外圓的溝槽內(nèi)或活塞桿導(dǎo)向套內(nèi)圓的溝槽內(nèi)，以保持活塞與缸筒或活塞桿與其導(dǎo)向套同軸度，并用以承受活塞或活塞桿的側(cè)向力。如果是用蓄能器的保壓壓力在發(fā)送信號(hào)，那在回路中進(jìn)行卸荷的時(shí)候，他的溢流閥、繼電器還有單向閥都會(huì)因?yàn)閴毫Φ亩嘧兌霈F(xiàn)振動(dòng)和噪音。