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發布時間:2021-08-30 17:57  
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耐火粘土的化學成分是影響其質量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益組分,主要賦存于氫氧化鋁礦物(一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石),其次賦存于鋁硅酸鹽礦物(高嶺石、伊利石、蒙脫石等)中。一般來說,軟質和半軟質粘土含Al2O3為30%~45%,硬質粘土為35%~50%,高鋁粘土為55%~70% [2] 。
SiO2主要賦存于粘土礦物中,亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大,高鋁粘土中一般為3%~35%,硬質粘土中為43%~66%。

耐火泥在和耐火磚搭配使用時,耐火泥漿的細度必須保持在160目以上。否則干燥太快,粘結性不強。耐火泥使用前,要確定耐火泥漿的黏稠度和液體的加入量(水結合、磷酸結合、樹脂結合),耐火泥漿的粘結時間一定要滿足耐火磚的施工砌筑要求,耐火泥的粘結時間,根據耐火磚的材質、尺寸的大小、施工難易程度而定,一般來說粘結時間為1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝結。太快耐火磚與耐火磚粘接不在一起。 耐火水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3,簡寫CA)及其他的鋁酸鹽,以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等),制成耐火砂漿或混凝土,用于工業窯爐作內襯。耐火度與同質地的耐火磚差不了多少,但因為耐火水泥未經燒結,初次炮煉時縮小較大,故荷重軟化點比耐火磚略低。

耐火泥使用方法:
1、首先將爐膛清掃干凈,用耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥先給爐膛掛一兩遍漿,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1調好,一部分一部分補在爐膛內,然后用小橡膠錘輕輕敲實,等整個爐膛敲實補完后,再用耐火水泥掛一兩遍漿,陰干一星期左右,用這種方法補爐,爐膛沒有裂痕!
2、由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。
3、耐火泥的粒度根據使用要求而異,其粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細。
4、選用耐火泥漿的材質,應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。

什么是耐火泥?干什么用的?耐火泥,又稱火泥或接縫料(粉裝物)。用作耐火制品砌體的砌縫材料。按材質可分為黏土質、高鋁質、硅質和鎂質耐火泥等。??
由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。
