鄂爾多斯盤管管殼式換熱器廠家近期行情「在線咨詢」

A型封頭：適應于管程流體較臟，需要經常清洗的情況。

B型封頭：單法蘭經濟型，由于易于采購，是的封頭

C型封頭：帶管板和可拆蓋，管側清洗方便，可以處理管程高壓和高危介質（適當），適于殼側管束較重以及殼側需要清洗的情況。

D型封頭：特種高壓型，適用于特殊高壓的工況（管箱焊在管板上）

N型封頭：帶管板和可拆蓋，管束不可拆，此種封頭經濟性，接近管板容易；可以處理殼側高危介質。

A型封頭與B型封頭相比多了一片法蘭，其耐壓性沒有B型封頭好，其優(yōu)點是換熱器檢修時不許將封頭拿掉，相對于B型封頭來說更加方便。C型封頭、N型封頭換熱器中的管束是可抽出的，其中C型封頭的換熱器中的管板和管箱是焊在一起的。

設備結構的選擇

對于一定的工藝條件，首先應確定設備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設計過程中，強化傳熱總的目標概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動工質的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過程是指兩種流體通過硬設備的壁面進行熱交換的過程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強化傳熱技術的研究，一般依據控制熱阻側而采取相應的措施：

如采用擴展管內或者管外表面；采用管內插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點添加劑等方法，以增強傳熱效果。

列管式換熱器泄漏后的處理措施。長期從事化工行業(yè)的人定對換熱器泄露不陌生，而產品泄露也會造成很嚴重的后果。那么，當它發(fā)生泄露之后的處理措施是什么呢？

 泄漏發(fā)生時造成給水壓力減低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)列管式換熱器管系泄漏時要立及時停運，減少管子的損壞數(shù)量，減少損壞程度。機組停運時，應檢查高加是否泄漏，并想辦法消掉。

  對于端口泄漏，應刮去原有焊縫金屬再進行補焊，并進行適當?shù)臒崽幚恚魺釕Γ簩τ诠茏颖旧硇孤瑧炔榍骞苁孤┑男问郊拔恢茫⑦x用適合的堵管工藝，堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝，為保障堵管的質量，被堵管的端頭部位定要經過良好的處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，定要去掉端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。

螺旋板換熱器的防堵塞原理  螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，主要體現(xiàn)在：  1.因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還會提高至把它沖掉；  2.因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被沖出。  螺旋板換熱器的特點  1、傳熱（性能好）  一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達3000W/（㎡.K）。  2、有效回收低溫熱能  螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。  3、運行可靠性強  不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質不混合。  4、阻力小  在殼體上的接管采用切向結構。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體；有自清刷能力，因其介質呈螺旋型流動，污垢不易沉積；清洗容易，可用蒸汽或堿液沖洗，簡單易行，適合安裝清洗裝置；介質走單通道，允許流速比其他換熱器高。換熱器廠家