小型電鍍生產線誠信企業 安徽宇明環保有限公司

電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產過程中蕞重要的輔助設備。可控硅和可控硅在我國應用廣泛，分為調壓器、磁飽和電抗器和可控硅。

電鍍用硅整流和可控硅均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻為18V）。采用晶閘管調壓的硅整流裝置，電流從100A到20000A，只有在負載較高時，過渡形狀好、電流穩定、電流密度穩定的電鍍電源才得到推廣應用。

自動滾鍍生產線

滾鍍自動線也有兩種類型：圓形機械或液壓自動線和直線龍門自動線。

適用于機械式電鍍和傾斜式電鍍設備。

隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速自動電鍍生產線和選擇性電鍍生產線的需求越來越大。其中大部分是由技術和制造能力更強的公司承擔的。

電鍍生產線設備

電鍍生產線設備：電鍍廢水處理設備的價格一般取決于電鍍廢水處理設備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設備的組成和配置，

電鍍廢水處理設備常用的組合工藝是采用化學法和物理法相結合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據不同的組合工藝，電鍍廢水處理設備的價格會有不同的浮動幅度。

由于電鍍廢水來源不同，采用不同的處理方法，聯合工藝的價格區間略有不同。

如根據電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學法 氣浮法、化學藥劑 沉淀法。電解法生產的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

電鍍生產線

電鍍生產線冷暖設備

傳統的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進行加熱。不同的罐液通過不同的管道進行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實現連續循環。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設備的加熱設備，有助于節約電力。

目前，我國許多電鍍企業都采用熱水鍋爐進行熱水循環加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進口燃燒器和自動循環鍋爐，加熱管內設有熱水和熱水循環泵，達到加熱目的，提高電鍍產品質量。

電鍍生產線中電鍍廢水處理設備適用范圍：

本設備主要用于電鍍、表面處理等生產過程中含重金屬廢水的處理（如電鍍廠、ABS塑料電鍍、鐵電鍍、鋁電鍍、汽車零部件廠等金屬表面處理行業）。加工生產過程中產生的洗滌水經處理后優于國家標準，再生水用于生產線上的產品清洗，可有效利用水資源，節約成本，減少（減少）排放稅的繳納。

該設備全自動運行，可視化系統，實現源頭控制，處理過程監控，根據廢水濃度、水量，并結合目標實現，保證廢水各環節污染物的去除率、去除效率，使出水控制在標準范圍內。

電鍍廢水鎳零排放廢水處理工藝（RO膜 蒸發濃縮）超濾反滲透全膜系統電鍍廢水鎳零排放廢水處理工藝超濾反滲透 蒸發濃縮全膜系統，含銅含廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氫廢水處理回用裝置，由廢水反應池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機、過濾裝置（a）、離子交換柱、儲槽組成，其中廢水反應池通過提升泵與斜管沉淀池相連，斜管沉淀池的一端通過管道與壓濾機相連，另一端與過濾裝置（a）相連，過濾裝置（a）通過管道與離子交換柱相連，離子交換柱通過管道與儲槽連接。電鍍廢水的零排放和水、金屬等資源的回收，可以通過廢水的分離處理和凈水、金屬的回收的技術路線來實現。