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發布時間:2024-10-29 02:03  





我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
銑刀的選擇及對刀
1)銑刀的選擇
為保證銑刀的端面圓跳動和鍵齒側面的表面粗糙度Ra3.2~1.6μm,應選擇外徑盡可能小一些、寬度適當的標準三面刃銑刀。花鍵槽底圓弧面(小徑)的銑削可選用寬度為2~3 mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。
2)對刀
對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側面的對稱性,所以必須讓三面刃銑刀的側面刀刃與花鍵齒側面重合,常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。

我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
常用的圓孔拉刀,栓槽加工,組成部分有
(1)切削部 承擔全部余量的切除工作,由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。
(2)校準部 用以校正孔徑,修光孔壁,加工,并作為精切齒的后備齒
(3)后導部 用以保持拉刀后正確位置,防止拉刀在即將離開工件時,工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。
(4)后柄 用作直徑大于60mm既長又重拉刀的后支承,花鍵加工,防止拉刀下垂。直徑較小的拉刀可不設后柄。
我公司是一家從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
拉孔的工藝特點
分析前述圓孔拉刀的結構可知,拉刀是一種高l精度的多齒刀具,內孔加工,由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增,拉削過程中,通過拉刀與工件之間的相對運動,分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ,從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。
拉床按用途可分為內拉床及外拉床,按機床布局可分為臥式和立式。其中,以臥式內拉床應用普遍。
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