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發布時間：2021-09-26 07:17
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廣州市浩禾建材有限公司方形鋼筋混凝土檢查井
組合式預制檢驗井缺陷
由于混凝土預制構件、構件單元自重大，現場拼裝施工需要與提升設備配合。
二是由于采用工廠化預制工藝，在出廠前就確定了井壁預留孔位和孔徑，使得現場施工時與井壁相連的支管的連接位置和孔徑變化都比較困難。
三、后續市政管線施工中，將新鋪設的支管接入已安裝的預制裝配式檢查井時，由于結構單元混凝土整體強度高，開孔困難，后續接口處理工作量大。
四、混凝土預制構件中需有一定數量的鋼筋，使產品成本增加。
冬期施工措施
1）當環境日平均溫度低于5℃，環境zui低溫度低于-3℃時，室外日平均氣溫連續五天低于5℃，開始養護前混凝土溫度低于2℃時，視為進入冬期施工。
2）冬期條件下養護的混凝土達到要求的強度，應根據熱工計算及技術經濟比較，選擇混凝土集料加熱、拌制、運輸、澆筑、養護的方法以及施工的其他措施，水泥不得直接加熱，拌合水及集料zui高加熱溫度應符合表10.5.8-1規定。
注：當集料不加熱時，水可以加熱到100℃，但水泥不應該與80℃以上的水直接接觸，投料順序為先投入集料和已加熱水，然后再投入水泥。
澆鑄成型工藝的優點是成型工藝簡單，產品形狀規格大小可任意用模具成型，小批量生產靈活，產品外觀光滑。其不足之處是規模生產時模具投入大，產能小，工人勞動強度大，原輔材料、人工及其他生產成本高，不能適應大的生產
高程控制不夠嚴格，工期壓縮現象嚴重。
許多施工單位都是在公路邊石砌筑完成后，參考邊石的高度來確定井蓋的高度。由于忽視路面的橫向坡度，造成井蓋高度與道路設計標高不協調，使井蓋高于或低于路面時，在使用過程中受到車輛沖擊，會加劇井蓋與井壁之間的不均勻沉降。
在市政公路行業中，工期壓縮也是檢查井發生病害不可忽視的原因。當混凝土達到設計強度時，所需時間均在28天以上，若工期安排不合理，在混凝土強度沒有形成之前就進行碾壓，在施工過程中極易造成破壞；另一方面，養護時間達不到要求，砌筑砂漿強度不夠，有的施工單位為了避免重夯，不敢強夯，造成磚砌井身變形，導致井周回填土被強夯。
混凝土檢查井的芯模振動成型工藝采用干法生產，可以立即脫模，大量減少了成型模具數量及總體費用，與濕法工藝相比，可減少原材料的成本和降低人工費用等。但也有不少工藝缺陷：①井室底部密實度不夠；②養護工序繁瑣、不易控制；③模具組件用量較多；④養護后的補孔等處理費工費料；
檢查井改善措施
1)嚴格的地基處理確保承載能力
檢查井基的承載力應不低于100 kPa，對于軟土地基，不能采用原土回填，必須進行換填，達到地基承載力要求后才能施工。
(2)考慮采用換填施工工藝：在檢查井基礎底面0.5 m以內清除現有粉質粘土和雜填土后，進行級配碎石換填。其具體次序為：下墊層0.10~0.20 m的砂石基礎，0.2~0.5 m的級配碎石，管子基礎寬度和兩側各0.5 m的換填寬度。分級碎石的直徑不大于10 cm，含泥率在5%以下；更換填料后的地基承載力應達到100 kPa以上。
混凝土檢查井
'高頻振動成型、立式翻轉、內外一體立即脫模的管井生產工藝設備'保留了內模振動成型工藝的優點，克服了內模振動成型混凝土檢查井工藝中的缺點，①用高頻振動使注入模內的混凝土緊密成型，并能實現立即脫模；②內模振動成型混凝土制品，在檢查井底部朝上、底部朝下，有效地克服了干硬混凝土注入模中的流動度差的問題；③成型后的連模帶井室制品180°翻轉，然后脫模，制品養護時結構穩定；④內模脫模，在翻轉時避免混凝土坍塌，在單獨外模脫模時避免打口；
當前我國預制裝配式混凝土檢查井的生產技術、工藝和裝備還不完善，小批量檢查井多采用澆注成型工藝，根據國外的工藝裝備發展狀況、國內市政工程的需要、企業對新工藝裝備的重視以及近期設備的銷售等情況，將“高頻振動、一體翻轉”工藝設備作為制裝混凝土檢查井的主要工藝裝備。
雨水支管與雨水口質量檢驗應符合下列規定
雨水口內壁勾縫應直順、堅實，無漏勾、脫落。井框、井箅應完整、配套，安裝平穩、牢固。
檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。
雨水支管安裝應直順，無錯口、反坡、存水，管內清潔，接口處內壁無砂漿外露及破損現象。管端面應完整。
圓形檢查井
混凝土檢查井的養護可采用自然養護和蒸汽養護。養護時間根據同等條件混凝土試塊的強度，作為井室翻轉及外運至成品庫的產品混凝土強度依據，保證了出廠的混凝土井的質量。
矩形井井室
鋼筋骨架 使用冷軋帶肋(CRB600)、熱軋帶肋鋼筋（HRB400)綁扎成型，洞口加固筋使熱軋帶肋鋼筋不同直徑鋼筋。機械下料、人工綁扎。鋼筋下料根據技術部門的鋼筋小樣，準確無誤的下料。
