您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-10 08:24
【廣告】
制氮機相比它具有結構更為簡單、體積更 小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤99.5％的中、小型氮氣用戶，有功能價格比。而氮氣純 度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。
由于氮氣是加工助劑，根據國家標準的要求，不需要對充氣包裝進行標記。因此，啤酒、果汁、瓶裝水、薯片、餅干、蛋糕、奶粉、咖啡等的成分不是餐桌上的氮。氮氣常見的應用在于汽車輪胎，它能提高輪胎的穩定性和舒適性，防止爆胎和缺氣，延長輪胎的使用壽命。
70立方制氮裝備可普遍于化工、食物、電子、鋼鐵鋁業、紡織、煤炭、石油、自然氣、玻璃、機器、粉未冶金、磁性質料等行業。制氮機：用于氣體保護及氣體保護焊接，氮氣純度99.99～99.9999%。制氮系統利用空氣作為原料氣，碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附氣體分離技術分離空氣中的氮氣作為成品氣輸出,成品氣通過純化裝置獲得用戶要求的高純度氮氣。
制氮機廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬鋼絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。通過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣，通過和氮氣純化設備的聯合使用，提供純度大于99.9995%、低于-65℃的高品質氮氣。
PSA制氮工藝流程是采用在常溫下變壓吸附（即PSA）為無熱源的吸附分離過程，碳分子篩對吸附組合（主要是氧分子）的吸附容量因其分壓升高而增加，因其分壓的下降而減少。這樣，碳分子篩在加壓時吸附，減壓時解吸，放出被吸附的部分，使碳分子再生，形成循環操作。
PSA制氮裝置根據流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中，原料空氣經無油空壓機壓縮調壓后，進入除油系統和冷卻器，再經干燥進入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現碳分子篩的再生。
變壓吸附制氮典型用途：所制取出來的氮氣主要應用于制藥原料的、充氮包裝、運輸及中草藥防蛀、防腐保護；氮氣可應用于易氧化的水針和大輸液的充氮保護。
