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發布時間：2020-12-21 07:17
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樁基礎是一種承載能力高、適用范圍廣、歷史久遠的基礎形式。隨著生產水平的提高和科學技術的發展，樁基的類型、工藝、設計理論、計算方法和應用范圍都有了很大的發展，被廣泛應用于高層建筑、港口、橋梁等工程中。
樁是將建筑物的全部或部分荷載傳遞給地基土并具有一定剛度和抗彎能力的傳力構件，其橫截面尺寸遠小于其長度。而樁基礎是由埋設在地基中的多根樁（稱為樁群）和把樁群聯合起來共同工作的樁臺（稱為承臺）兩部分組成。
樁基礎的作用是將荷載傳至地下較深處承載性能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，是應用廣泛的深基礎形式。
打樁機械：打樁機具主要包括樁錘、樁架和動力裝置三個部分。
樁錘是對樁施加沖擊力，將樁打入土中的機具;施工中常見的樁錘有落錘、蒸汽錘(單動汽錘、雙動汽錘)、柴油汽錘和液壓錘(振動錘)。
樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導樁的方向及維持樁的穩定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設備。 一般由底盤、導向桿、起吊設備、撐桿等組成。 根據樁的長度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長 樁錘高度 滑輪組高。振動沉樁設備簡單，不需要其他輔助設備，重量輕、體積小、搬運方便、費用低、工效高，適用于在粘土、松散砂土及黃土和軟土中沉樁，更適合于打鋼板樁，同時借助起重設備可以損樁。樁架用鋼材制作，按移動方式有輪胎式、履帶式、軌道式等。
動力裝置包括驅動樁錘及卷揚機用的動力設備。根據所選樁錘而定的。當采用空氣錘時，應配備空氣壓縮機;當選用 蒸汽錘時，則要配備蒸汽鍋爐和絞盤。
建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作
1、平整場地
施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區域內的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。所有的鋼板、道軌被鋪設好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁施工要點：樁尖與樁管接口處應墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內和作緩沖層。
2、清除場地障礙
正式開展施工作業前監理人員要監督施工人員將施工場所內的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。
3、機架要按時就位且需控制好垂直度
施工人員要把攪拌機移到設計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向將攪拌軸垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。(3)擠土樁：在成樁過程中，樁周土被擠開，使土的工程性質與天然狀態相比有較大變化，常見的擠土樁有打入或壓入的預制混凝土樁、封底鋼管樁、混凝土管樁和沉管式灌注樁。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。
4、嚴格檢查水泥漿施工制備
監理人員要協助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結塊出現的水泥，這種水泥的質量好，對于其拌制時間和水灰比產量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。
5、嚴格控制工藝試樁
施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區域的土質狀況，進而據此將施工工藝參數給定下來。
建筑工程水泥土攪拌樁施工監理要點及控制措施
（一）事前控制
1、嚴格監控施工材料
建筑工程基坑施工過程中采用的水泥、鋼管與鋼筋等材料必須具備相關生產部門提供的質量合格證書，之后根據規定進行復試。在監理工程師確保材料質量合格后才能正式投入施工使用。
2、施工機械
施工人員要把經過嚴格審核的計算水泥漿量的裝置放到水泥土的攪拌樁機里面；另外用來檢測注漿壓力的壓力表也要安裝到噴漿泵里面。等到安裝完攪拌樁機后需要相關部門檢驗其質量沒有問題后才能投入施工中。
3、認真計算水泥用量的配合比
能否認真計算水泥漿液的配合比直接關系到整個圍護樁的施工預控，這也是影響圍護樁施工質量最為關鍵的因素，所以必須嚴格審核所有建筑工程專項施工方案里面的水泥用量和漿液用量的計算。
4、定位放線
建筑工程的施工單位一定要做好圍護結構的平面軸線和標高定位放線工作，等到自檢合格以后還需提交一份報驗單，等到監理工程師嚴格復核無誤后，才能對下一道工序正式開展施工作業。
