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              河南三角異型管專業團隊在線服務

              發布時間:2020-12-02 09:58  

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              視頻作者:聊城開發區通發鋼材加工廠








              三角異型管的輥式成型方法

              將帶材在多機架的輥式連續成形機上,按照一定的孔型系統逐漸連續彎曲成要求形狀和規格的管筒變形過程。輥式連續成形機的機架一般為二輥式,大管徑三角異型管也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導向環。立輥對改善成形質量有很大好處,它起導向作用,使成形過程中帶材運行穩定不竄動;同時,通過孔型設計對管坯邊緣進行側面壓縮,降低成形過程中邊部的附加張應力,以防止三角異型管焊縫附近起鼓包或波紋。另外,隨著管坯彎曲程度的增大,下輥成形凹槽越來越深,上輥的凸肚越來越大,結果會使閉孔之前的兩架開口孔型上下輥的工作輥徑相差很大。三角異型管廠分析三角異型管是通過的冷拔機加工而成的,生產成型的產品不管是質量還是性能都是過硬的,而且已經得到了廣泛的使用并發揮出應有的經濟效益。這樣上下輥接觸面之間,就會因速度差而迅速磨損,并劃傷三角異型管表面。用從動立輥取代這部分水平輥,就避免了這一缺點,并且簡化了軋機結構。為使焊縫對正三角異型管體中軸線,在焊縫一側的成形輥槽底皆帶有導向環,其厚度向出口逐架減薄。

              立輥成形法是在充分利用立輥成形的優點的前提下開發的。成形機架除頭兩架開口孔為水平輥機架、后的封閉孔型為水平輥機架或多輥機架外,其余均采用從動式立輥機架。(五)軋制油膜對送料精度產生影響,軋制完成后如果放置時間過長,軋制油就會發生干燥固化現象,送料時材料就會與送料輥輪發生滑動,使送料的精度下降。特點是:1.充分發揮了立輥壓縮帶材邊緣、降低邊部軸向附加張應力的作用,可提高成形質量;2.孔型公用性強,適應規格范圍廣,調整方便靈活;3.成形過程中帶材運行穩定;4.立輥變形接觸區短,單位能耗低;5.設備簡單;6.適用于中小型三角異型管生產。














              如何處理三角異型管的帶磁現象?

              三角異型管在加工過程中,內焊運用直流電焊接方式,內焊大線和焊頭位置因大電流量,形成較強磁場。管身在該電磁場作用下,磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。正常三角異型管庫存模具有:小規格異型管、P型鋼管、三角鋼管、D型鋼管、H型鋼管、T型鋼管、8字鋼管,半圓鋼管、方管、無縫方矩管,精密光亮管冷拔異型鋼管輥壓異型鋼管等。當焊接完畢,電磁場逐漸降低直到沒有了時,因磁滯問題,在三角異型管上還有剩下磁通相對密度存有。

              三角異型管剩磁的存有會使圖像增強器的電子束方位偏轉,線工業電視系統圖像形成“S”型扭曲變形,影響氣孔、夾渣等自然缺點,尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統圖像增強器的換型,剩磁的危害尤為突出。(六)在生產三角異型管的時候,為了能夠提而把一些沒有做的步驟給省略了。另外,剩磁的存有,還會在管線環焊對接時形成偏弧問題,危害焊接質量

              要消去三角異型管的剩下剩磁,大家還可以采用下列幾種方式:

              首先加熱處置

              無氧加熱到一定的溫度,隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下,那樣有利于消去三角異型管剩磁。

              其次退火工藝

              通過退火工藝,可以較為徹底的消磁,可是消磁后,三角異型管的硬度標準和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時,外加電磁場沒有了后,管材將會通常都沒有剩磁。

              后電磁線圈消磁

              用電磁線圈繞在三角異型管外邊,給電磁線圈通上交流電,漸漸地減少交流電的電流量,直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能,可是如果再度遇上外加電磁場,三角異型管還會被磁化。











              三角異型管的鈍化處理

              一般情況下,三角異型管的鈍化方法很多,常用的是高溫鈍化或鈍化。

              不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,加熱獲得鈍化膜,鈍化前必須清理零件的表面,去除污物,在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數。

              三角異型管的鈍化可以分為4類,在鈍化之前,三角異型管表面應該清楚油污、酸洗,表面清洗干凈后才可以鈍化,將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜,決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,處理的重現性好。

              方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(體積比),(質量比)(2.5±0.5)%,處理溫度49~54℃,處理時間為20min。

              方案2:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時間為30min。

              方案3:奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼,不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),處理溫度49~60℃,處理時間為30min。

              零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再鉻酸封閉處理,對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內必須進行鉻酸處理。鉻酸溶液(質量比)4%~6%,處理溫度為60~70℃,處理時間為30min。然后再干燥。

              干燥工藝:零件鈍化完畢,使用壓縮空氣或熱風吹干,也可采用烘干或晾干。

              去氫處理:高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理,防止氫脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。









              三角異型管的各種參數

              (一)異型鋼管端面切斜度

              異型鋼管端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查,在標準中一般不用上述兩截面的夾角來表示,而是采用同一管端面上沿軸線相差表面兩點之間的距離來表示的;

              (二)異型鋼管的橫截面尺寸

              為了保證異型鋼管的橫截面形狀符合要求,鋼管標準對影響其橫截面形狀的參數(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進行了限制;

              (三)異型鋼管彎曲度

              彎曲度表示異型鋼管的撓度,在標準中一般規定了每米異型管長度的彎曲度和全長的彎曲度兩個指標;

              (四)端面坡口角度和鈍邊

              有些用途的異型鋼管(如管線管)在使用時需要焊接,因此標準規定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。











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