萊蕪針梳機尼龍針芯品牌企業 太倉振宇紡織器材

 針梳機的工藝流程與并條機相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構。若干根條子由條筒引出，各自通過導條羅拉、壓條羅拉后，在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度。此機自帶的自調勻整裝置，它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細變化而上下運動，隨后通過自調勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數，有針對性地改善條子的均勻度。

　

針梳機的梳箱結構及各部件的作用

針梳機梳箱內左右兩側各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內工作螺桿應對應裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態；經前羅拉牽細輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤和圈條斜管有規律地圈放在輸出條筒內。當螺桿轉動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內，當工作螺桿轉動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區的不規則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。主要由測量機構、記憶延遲機構、傳導放大機構和執行變速機構組成。在前后羅拉之間的牽伸區域中，上下兩層針排的針板連續地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。

針梳機的閉環系統的針對性不是很強，當開環同閉環所用元件一樣時，開環系統的勻整效果要好于閉環系統的。

閉環系統是選用先變速后檢測的，它可以自動修正各式各樣的因素同外界干擾所引起的偏差，如元素衰老、溫度變化等，因而能夠保證輸出紗條的平均粗細符合正常水平，保證恒定不變的輸出紗條支數。閉環系統不需要記憶延遲機構。