天津數控銑床定制承諾守信「誠耀科技」

數控機床軸承常見的質量問題:潤滑不良

天津誠耀科技堅持以質量打造品牌，以規模創造效益、以誠信服務客戶。公司主要設備有：精密鑄造設備、數控銑床、數控雕銑機床、數控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設備等。 數控機床軸承常見的質量問題：潤滑不良 據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。 建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

車銑復合數控車床廠家_新聞中心

1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。 2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。 車銑復合數控車床 3、車銑復合數控車床廠家的斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。 4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。 5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。 6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度。 7、高精度、高剛性可編程式尾座。 8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。 9、斜床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

進給傳動系統廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施

進給傳動系統的傳動精度和剛度，從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副，蝸輪蝸桿副及其支承結構的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副，蝸輪副，絲桿螺母副及其支承部件之間，因此進給傳動系統廣泛采取施加預緊力或其它消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。加大絲杠直徑，以及對絲杠螺母副，支承部件，絲杠本身施加預緊力是提高傳動剛度的有效措施。 運動部件慣量小 運動部件的慣量對伺服機構的啟動和制動特性都有影響，尤其是處于高速運轉的零部件。因此，在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減少運動部件的質量，減少旋轉零件的直徑和質量，以減少運動部件的慣量。 無間隙 為了提高位移精度，減少傳動誤差，首先要提高各種機械部件的精度，其次要盡量消除各種間隙，如；聯軸器，齒輪副，滾珠絲杠副及其支承部件等均采取消除間隙的結構。

數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷

數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷 一.主軸在需要換擋時不執行換擋動作，電機一直以較低速度旋轉。 主要原因有： 換擋驅動控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。 換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。 自動換擋驅動機構的機械故障 二.主軸能執行換擋動作，換擋后仍以較低速度旋轉，不能執行后續程序指令。 主要原因有： 主軸換擋信號開關不良。 主軸檔位信號開關位置不當或信號接口電路故障等。 三.能正常完成換擋，但主軸實際速度與指令速度不符。 主要原因有： 系統檔位相關參數設定錯誤，如參數3741，3742等設定與實際機床傳動比不符。 系統主軸模塊不良。主軸電動機參數初始化或更換主軸模塊控制電路板。 系統主板不良。根據主軸指令S碼和系統檔位參數，判斷系統檔位信號（低速檔信號為F34.0，高速檔信號為F34.1）是否一致，如果不一致則更換系統主板。 主軸速度反饋裝置不良。更換主軸速度檢測裝置（如主軸編碼器或主軸電機內置傳感器）