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發布時間:2020-08-26 03:40  
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龍門加工中心對刀方法
(1)先對X向用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機床的相對坐標清零,將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機床相對坐標的X值,將刀具移動到相對坐標X的一半上,記下機床的坐標的X值、并按(INPUT)輸入的坐標系中即可(有的系統按測量也可以)法那可系統按”測量”也可以.
五軸加工中心AC旋轉軸設置的結構優勢
A旋轉軸和C旋轉軸組合的五軸加工中心,工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉軸和C旋轉軸一般小分度值為0.001度,這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒有角,可進行加工傾斜面、傾斜孔等復雜工序加工。
一般工作臺不能設置太大,承重也比較小,特別是當A旋轉軸回轉到90度時或者大于90度時,加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。
立式五軸加工中心
依靠立式主軸頭的回轉,主軸前端是一個回轉頭,這種設置方式優點在于主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,巨大的發動機、殼客機龐大的機身等都可以在這類加工中心上加工。
此類設計還有一大優點:當在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線與加工面垂直時,因為球面銑刀的頂點線速度是零,所以頂點切出的工件表面質量就會非常差,采用主軸回轉,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。五軸加工中心的工作臺上都設有一個回轉軸,這個回轉軸圍繞著Z軸做旋轉運動,我們定義為C旋轉軸,C旋轉軸的工作范圍是360度回轉。這種結構很受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。
立式五軸加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸,它善于把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。
立式加工中心的主軸重力向下,軸承高速空運轉的徑向受力是均等的,回轉特性很好,因此可提高轉速,一般高速可達1,2000r/min以上,實用的高轉速已達到4,0000轉。主軸系統都配有循環冷卻裝置,循環冷卻油帶走高速回轉產生的熱量,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸統。零件在粗加工時,切削力大,需要夾緊力大,但又不能把零件夾壓變形,因此,必須慎重選擇夾具的支承點、定位點和夾緊點。