全自動靜電噴漆設備來電咨詢

涂裝生產線的介紹

      涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性；選用進口的燃燒器和控制系統, 目前經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續,完全滿足目前工藝產能的要求,并可滿足今后提高產能的要求。一般按如下頻率測量槽液的參數：電泳液、超濾液及超濾清洗液、循環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天一次。

    山東宏日機械制造股份有限公司生產的涂裝設備，質量更好，價格更低，隨時期待您的光臨更期待與您的合作。

噴漆流水線的外觀如何選擇

     噴漆流水線的外觀純正度在很大程度上是客戶選購的主要依靠。“行業內許多先進的涂裝設備，如干式噴漆室和自動烘干室等，國內已經開始自主研發并推廣應用。隨著經濟和科學技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，噴漆流水線技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業、鋁材構件、日用五金、鋼制家具、汽車工業、電器產品等領域的蓬勃發展，使噴漆流水線有了明顯的進步與長足的發展。

涂裝設備在入冬前的換季保養

    涂裝設備在入冬或者入夏等溫度差別極大的換季季節，為保證噴塑設備,冬季期間涂裝設備的安全有效運轉，需要做好換季前的保養工作，做好防寒、防凍、防滑等前期預防。木門噴漆工序，已成為了木門制造工序中的一個瓶頸，只有有把此問題解決，才能真正實現效率好的生產。首先，在入冬前要做好對于涂裝設備每個零部件的潤滑，結合定期保養規定和設備本身的技術狀態做一次全機養護。其次，涂裝設備放置于露天環境時要使用防凍液適當處理以及備好防寒被，減少氣候因素對于涂裝設備材料的影響。

噴漆設備的工藝流程

     噴漆設備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節省涂料。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。