精密平面磨床加工供應商承諾守信「多圖」

      由于不平衡質量是以主軸的轉速二次方影響主軸動態性能的，所以主軸的轉速越高，主軸不平衡量引起的動態問題越嚴重。同時電機外殼帶有冷卻系統，高速電主軸主要有帶冷卻系統的殼體，定子、轉子、軸承等部分組成，工作時通過改變電流的頻率來實現增減速度。對于電主軸來說，由于電動機轉子直接過盈固定在主軸上，增加了主軸的轉動質量，使主軸的極限頻率下降，因此超高速電主軸的動平衡精度應嚴格要求，一般應達到G1 ～ G0. 4 級( G = eω，e 為質量中心與回轉中心之間的位移，即偏心量; ω 為角速度) 。對于這種等級的動平衡要求，采用常規的方法僅在裝配前對主軸的每個零件分別進行動平衡是不夠的，還需在裝配后進行整體平衡，以確保主軸高速平穩運行。

    加工中心主軸機械故障現象與原因：一、加工中心主軸發熱。故障原因：1、主軸軸承預緊力過大；2、主軸妍傷或者損壞；3、潤滑油臟或者有雜質；4、軸承潤滑脂耗盡或者油脂過多。二、主軸在強力切削時停轉。故障原因：1、電機與主軸連接的傳動帶過送；2、傳動帶表面有油；3、傳動帶使用過久而失效；4、摩擦離合器調整過松或者磨損。三、刀具不能加緊。故障原因：1、蝶形彈簧位移量太小；2、彈簧夾頭損壞；3、蝶形彈簧失效；4、刀柄上拉釘過長。而且，熱變形直接改變了軸承的預緊狀況，影響軸承的剛度特性和電主軸的加工精度，嚴重時，甚至導致軸承的熱咬合，使電主軸毀壞。四、刀具加緊后不能松開。1、松刀液壓缸壓力不足；2、蝶形彈簧壓力不足。五、主軸噪聲大。1、主軸部位動平衡不良；2、齒輪損壞；3、軸承拉毛或損壞；4、傳動帶松弛或者磨損；5、潤滑不良。

      在數控機床中常使用無滑環摩擦片式電磁離合器和牙嵌式電磁離合器。熱膨脹小，滾動體與內圈接觸時不易發生預緊力增加而導致游隙減小。其中齒輪減速以增大輸出扭矩，并利用齒輪換擋來擴大調速范圍。對于三聯或三聯以上的齒輪換擋則必需使用差動液壓缸。(五軸聯動)數控系統通過兩類主軸速度指令信號來進行控制，即用模擬加工中心量或數字量信號（程序中的S代碼）來控制主軸電念頭的驅動調速電路，同時采用開關量信號（程序上用M41～M44代碼）來控制機械齒輪變速自動換擋的執行機構。