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模具的凹痕怎樣才能去除？

模具的凹痕去除方法：

即時(shí)：提高射出壓力，延長射出保壓時(shí)間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。

短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時(shí)，把這部分邊厚。 

長期的：應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長的形狀應(yīng)盡量短。

成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加強(qiáng)筋，就會(huì)產(chǎn)生凹痕。

模具的使用性能：

1.密度小：塑料密度小，對于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。

2.比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。

3.化學(xué)穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動(dòng)噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機(jī)器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場合。

模具的維護(hù)和保養(yǎng)：

1：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧蕞易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。

2：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。