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發布時間:2021-09-14 21:12  
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操作者必需認識無心磨床操作順序和機能,把握“三好”、“四會”要求,“三好”指管好、用好、維護好;“四會”指會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障。
1.檢查冷卻水泵運轉是否正常,冷卻管道是否暢通,過濾網及冷卻液有無雜物、鐵屑;
2.檢查工作臺吸磁力是否正常;
3.檢查各手柄滾動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關、旋鈕是否敏捷,安全裝置是否有效;
4.檢查油孔、油管,油路要暢通,油管接頭要牢固,無漏水、漏油,窗要明亮,檢查油標油位,按設備潤滑圖表進行注油潤滑;
5.檢查電機運轉是否正常、透風是否良好,電線有無磨損,接觸是否可靠。
6.無心磨床機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
無心磨床既合適其單間出產也適用小批量加工以及較大批量的工件出產,設備具有很多課選項目以及附件可供挑選,設備的運用規模廣,即使是雜亂型面的磨削作業,也能夠有用的達到作業的可靠性。
無心磨床托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,無心磨床并有利于細長軸類工件的加工,易于實現高速磨削和強力磨削。
無心磨床常見問題解決?吧!
一、光制表面留下傷痕
對策:管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。
二、發生等間隙的螺旋狀痕跡
對策:砂輪邊緣成錐形,使引導板調成平行。
三、相等或不相等的間隙細紋
對策:從砂輪邊緣開始修整,修整速度保持一定振動的邊緣。
四、深而不規則的痕跡
對策:凸輪和砂輪間插入襯片并架穩。
五、振動
對策:重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平,重取平衡。
六、中部高或中部低
對策:取好引導板平行,減少調整輪軸筐的傾斜、增加調整輪修整裝置的角度。
數控無心磨床的進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌,運動靈敏。進給系統為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動,能達到進給(可一次磨削中分快靠,粗磨、精磨,等工步,且各工步的量及速度可任意設置)進給重復定位精度在0.002mm以內。修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動,重復定位精度為0.001mm,故在修整后進給系統能同時補償修整量,使修整后工件尺寸仍穩定。電氣系統為數控系統同時采用觸摸屏,各種磨削參數、修整參數均可在屏幕上設置,操作簡單明了,實現了機床的自動磨削,自動修整提高了磨削質量,提高了機床效率,還可實現一人多機,大大提高了整體效率。同時數控無心磨床具有自診斷功能,維修方便。大量節省人工,避免在工件短的情況下,解決了人工放入和取出時的難度與人身安全。