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發布時間:2021-09-04 10:12  
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碳化硅就具備以下幾個特點:①具有1600℃以上的耐火度;②高導熱率;③高強度,高耐磨性;④抗侵蝕性好;⑤抗熱震性好;⑥低成本,高壽命。因此廠家生產的碳化硅質材料均能滿足焚燒的需求。在現代的垃圾焚燒爐中,廢物燃燒的熱量用來產生蒸汽,這需要采用水介質熱交換器來實現,鑒于熱交換和耐用的目的,采用碳化硅質耐火材料的作用是顯而易見的。不過純的碳化硅是污水晶體,碳化硅所呈現出的顏色,主要取決于晶體中雜質的忠烈和數量。
隨著近些年耐火材料的不斷發展,碳化硅面臨著不同的發展,從發展趨勢來看,SiC質不定形耐火材料不僅在冶金、建材等行業有著舉足輕重的地位,隨著大型循環硫化床鍋爐的引進及小電廠改造(逐步改造成潔凈燃燒的供熱鍋爐和垃圾焚燒爐)碳化硅質不定形耐火材料在電力行業上的應用也將越來越廣泛。愿我們能開發出自己的、性能先進的、適應各行業發展的不定形碳化硅耐火材料。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動生產率而且因為可以縮短還原期,所以可以減少鋼液后期的吸氣的機會,從而就可以保證了鋼水的質量,對環境也是有好處的。
碳化硅具有好的脫氧效果,那么關于碳化硅的脫氧性能您了解多少呢?下面河南碳化硅廠家為您介紹關于碳化硅的脫氧性能。
碳化硅SiC與液渣相或液態金屬中的氧相互反應,強烈地釋放出大量燃燒熱,因為形成的SiO2在這種情況下迅速逸出,加強了反應的動力學條件,這種特性對脫氧過程是很有幫助的?!猄iC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力,當溫度一樣時兩者的這種潛能近似相同,因而SiC不僅對冷風沖天爐,而且對熱風沖天爐也是一種優良的脫氧劑。碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質合金,對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進行精磨和刃磨,選用碳化硅材料也比較合適。
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。
碳化硅的用途主要有:
(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。