大口徑厚壁無縫管生產基地「魯西金屬」

大口徑厚壁無縫管的水洗特別重要

1、大口徑厚壁無縫管在進行水洗的時候，需要在流動的清水槽中進行，這樣可以避免二次污染，在水洗的時候大口徑厚壁無縫管需要全部浸在水中，這個時候要把吊帶放松，上下起落三到四次即可。

2、大口徑厚壁無縫管在進行水洗的時候，需要將鋼管內的水弄干凈，避免出現水腐蝕和鋼管氧化的情況，因此盡快進行溶劑的處理是十分必要的。

3、大口徑厚壁無縫管在進行水洗的時候，需要注意的是不能夠跨越酸洗槽，以免出現意外，滑倒或者掉入酸槽中受到殘留鹽酸的腐蝕。

4、大口徑厚壁無縫管在進行水洗的時候，需要鐵鹽含量標準必須掌控在一定的范圍之內，不能夠出現超標的情況，否則可能會損壞大口徑厚壁無縫管。

大口徑厚壁無縫管管道保溫冷軋熱軋工藝的比較

管道保溫中大口徑厚壁無縫管分熱軋和冷軋兩類.熱軋分一般大口徑厚壁無縫管，低、中壓鍋爐無縫鋼管，高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、地質無縫鋼管和其它大口徑厚壁無縫管等;冷軋分一般大口徑厚壁無縫管、低中壓鍋爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、其它大口徑厚壁無縫管外，還包括碳素薄壁無縫鋼管、合金薄壁無縫鋼管、不銹薄壁無縫鋼管、異型無縫鋼管。

管道保溫在制作中可能會用到一下設備：大口徑厚壁無縫管拋丸除銹機、三PE纏繞設備、27simn大口徑厚壁無縫管 PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發記機、發泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。

管道保溫在外力作用下防腐大口徑厚壁無縫管變形、穩定性等方面都可能對性能產生不利的作用。在對熱軋的鋼材產品進行加工時，管道的厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現就會更加明顯。

大口徑厚壁無縫管的清洗步驟

1、大口徑厚壁無縫管的清洗

利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

2、大口徑厚壁無縫管的工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度

3、大口徑厚壁無縫管的酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。

大口徑厚壁無縫管軋制加工解析技術

大口徑厚壁無縫管的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發展，解析技術已由二維向三維的變形解析發展。由此提高了產品的尺寸精度和質量，以下介紹具有代表性的解析技術。

延伸軋制的解析技術

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區。由于該自由變形區是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區在內的變形進行預測是很重要的。

這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析。考慮到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結果可知，計算值和實驗值較一致。

近，隨著計算機技術的發展，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術

采用定徑軋制時由于內面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內面形狀不整齊。采用三輥式軋機時，軋材的內面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內面棱角現象的發生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現清晰的內面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內面六棱角的影響。