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發布時間:2020-08-26 08:32  
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大型振動電機在使用中存在哪些問題
大家應該都知道,振動電機的振動是由于振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。在程序的各個重要節點設置斷點,并人為給倉壁振動器反應信號與部分變量的值,查詢程序是不是進入應當進入的間斷,控制算法是不是運算準確等。那么,電機越大,激振力就越大,對自身的振動破壞就越強。大型振動電機,普通螺栓已經無法徹底的固定振動電機各個部位的連接,且容易出現脫絲現象。產生不均衡振動。大型振動電機主要以6級電機為主,低頻率,高振幅。高頻率振動電機主要以中小型振動電機為主,所以使用廠家在選擇電機的時候,如果需要頻率比較快的大型電機,建議多吊用幾臺中型電機提高振動力。
振動電機如何運用在振動平臺上首先:
振動電機的選型正確。靜態觀察,在振動電機每次運行前都要用小器械敲擊振動電機的地腳螺絲有沒有松動,通過眼睛觀測和和敲打的聲音來進行判斷,如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻,很容易造成電機撕裂和燒毀。
1:振動電機選型小,它的平臺大,會造成振動電機振動不起來,導致振動電機過載,電流升高終會導致振動電機損壞。
2:振動電機選型大,平臺小,如此振動電機會帶動整個平臺一起晃動,有可能會導致整個設備的損壞。
振動電機的安裝方法正確。
1:運用一臺振動電機可直接安裝在振動平臺。(振動電機倒轉.順轉無所謂)
2:運用兩臺振動電機可安裝在振動平臺對立的兩面。(振動電機需相向,或相反運動)
3:運用四臺振動電機直接安裝在振動平臺的四面就可以。(相對的兩臺振動電機必須轉向相同)
振動電機必須安裝牢固,固定螺栓必須定期檢測,以防振動電機螺栓松動。
振動電機頻繁跳閘的幾種原因如下:
1、振動電機空氣開關,過電流保護器容量不符或老化。解決方法:卸下端蓋,找到接地點,繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對端蓋內壁進行墊襯。
2、振動電機的出線電纜破皮。
3、軸承損壞或者缺油卡澀,產生過負荷跳閘。
4、振動電機電源有問題或者是斷路器老化。
5、振動電機的磁回路性能下降,造成電流過大。
以上五種情況是平時比較常見的一些跳閘原因,在使用振動篩的時候如有類似現象發生,可對照一一檢修,方便使用。
振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源,振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的使用環境通常都很惡劣,這時候受各方面因素影響振動電機可能造成機殼帶電,我們總結了造成振動電機漏電的幾個因素和解決方法,方便客戶出現類似情況時及時正確處理: 1、接線板污垢嚴重。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調節,使用方便。廣泛的應用在水電建設、火力發電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業部門。可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。只須調整偏心塊的夾角,就可無級調整激振力和振幅。