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汽車離合器軸承設計

輪轂軸承的非正常損壞原因：
隨著越來越多的的轎車配備ABS,ABS的功能也越來越強。為解決向ABS提供車輪轉速信號的車輪速度傳感器的成本、安裝及信號質量等方面存在的問題開發了集成ABS脈沖發生器的輪轂軸承單元。保持架材料通常選用增強尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當要求較高時，也可選用氟橡膠密封圈。
帶ABS傳感器的輪轂軸承單元，主要包括法蘭盤、齒圈旋轉體、密封組件和輪轂，在輪轂上設有ABS傳感器，ABS傳感器中的磁鋼套裝在齒圈旋轉體上，并與之相配合；齒圈旋轉體與法蘭盤呈固定連接。ABS傳感器主要包括殼體、磁鋼和線圈，磁鋼套裝在齒圈旋轉體上，磁鋼與齒圈旋轉體相配合；線圈通過信號線和插頭相連接。齒圈旋轉體與法蘭盤呈花鍵連接。法蘭盤的端面設有與螺栓配合的孔，可以直接與懸掛、制動裝置及輪胎連接。法蘭盤內孔中設有花鍵槽，可以與等速驅動軸配合使用。本實用新型有益的效果是：該結構替代了原來的汽車轉向節、輪轂、軸承的組合，既將三者的功能集成為一體，又大大減小了原結構的體積，減少了重量，同時還大大提高了可靠性 。

離合器分離軸承故障分析自由行程太小或受載次數過多。進口軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入進口軸承內部。根據要求，一般離合器分離軸承與分離杠桿之間的間隙為2.5mm較合適，反映在離合器踏板上的自由行程為30～40mm，自由行程太小或根本沒有自由行程，將會使分離杠桿與分離軸承處于常接合狀態。根據疲勞破壞原理，軸承工作時間越長，損壞情況愈嚴重；受載次數越多，分離軸承越容易產生疲勞破壞。而且工作時間越長，軸承的溫度也越高，越容易燒損，降低分離軸承的使用壽命。

離合器分離軸承的損壞與駕駛員的操作及保養、調整有很大關系，損壞原因三四：
3)自由行程太小或受載次數過多
根據要求，一般離合器分離軸承與分離杠桿之間的間隙為2．5mm較為合適，反映在離合器踏板上的自由行程為30-40mm，自由行程太小或根本沒有自由行程，將會使分離杠桿與分離軸承處于常接合狀態。在無潤滑或少潤滑情況下分離軸承的磨損量往往是潤滑后的磨損量的幾倍到幾十倍。根據疲勞破壞原理，軸承工作時間愈長，損壞情況愈嚴重；受載次數越多，分離軸承越容易產生疲勞破壞。而且工作時間越長，軸承的溫度也越高，越容易燒損，降低了分離軸承的使用壽命。
4)除以上三種原因外，分離杠桿調整得是否平整，分離軸承回位彈簧是否良好，對分離軸承的損壞也有很大影響。

離合器分離軸承使用注意
1)按照操作規定，避免離合器出現半接合半分離狀態，減少離合器使用次數。單向離合器變速原理圖輸入軸連續旋轉，轉換成間歇往復運動，完成輸出軸同向間歇旋轉，如沖床輥式送料，印刷機械及包裝機械等設備中，如圖2所示。
2)注意保養，定期或在年度檢審維修保養時，用蒸煮法讓黃油浸透，使其有充分的潤滑劑。
3)注意調平離合器分離杠桿，保證回位彈簧的彈力符合規定。
4)調整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程過大或過小。
5)盡量減少接合、分離次數，減少沖擊載荷。
6)輕踩、輕松，使其平穩地接合及分離。

水泵軸連軸承軸和進口軸承室公差的選擇與控制?
水泵軸連進口軸承壓入進口軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活?則表明軸的尺寸太大了?公差要下調。純凈度和均勻性的疑問首要在鍛煉期間處理，而鋼材的復合軸承外表質量與熱處理技能休戚相關。如水泵軸連進口軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感?則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和進口軸承室公差時也要控制好圓度目前國內很多廠家只對公差進行控制沒有對圓度進行控制。