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發布時間:2021-07-26 18:41  
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錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內部組織,并減弱晶粒粗大的現象。立式制砂機錘頭

立式制砂機錘頭
一般來說,錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝,集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。立式制砂機錘頭

破碎機的錘頭通常以不同形式固定在轉子上,它是破碎機的重要零件,要求安裝牢固,便于更換,并用抗沖擊性能良好的材料制造。錘頭磨損是破碎機的主要失效形式。一般錘頭的使用壽命短,消耗量大,需要儲備大量的備件才能維持正常生產,生產成本高。錘頭的磨損程度和使用壽命是與板錘的材質、礦石的硬度、板錘的線速度(轉子的圓周速度)、板錘的結構型式等因素直接有關的,其中錘頭的材質問題是決定磨損程度的主要因素。為了提高板錘使用壽命,板錘應選擇一些耐磨性能較好的材料。