溧陽衛生級管焊接產品介紹「無錫固途焊接設備」

焊接bai管道難度要比板材要大許多，比如du5G焊口位置，一zhi個焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置，而且角度也要隨著焊接位置不停變化。用一個電流焊接所有位置，全靠焊工手法控制。所以說焊管道要比板件技術含量高。

焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。

2. 鋼材必須符合國家標準（或部頒標準、專業技術標準）、進口鋼材符合該國國家標準或合同規定的技術標準。

3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣（）和焊劑]的質量符合國家標準（或相關標準）。

4. 鋼材、焊條、焊絲等均應有制造廠的質量合格證。凡無質量合格證或對其質量有懷疑時，應按批號抽查試驗。合格后方可使用。

5. 焊條、焊絲的選用，應根據母材的化學成分、機械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴散、焊前預熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。

.焊件對口時一般應做到內壁齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列要求：

(1)對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不大于1mm。

(2)對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。

8.不同厚度焊件對口時，其厚度差可按規定方法處理。

9.焊口的局部間隙過大時,應設法修整到規定尺寸,嚴禁在間隙內加填塞物。

10.焊條、焊絲和焊劑應存放于干燥、通風良好、溫度大于5℃，且相對空氣濕度小于60%的庫房內。

焊條、焊劑使用前應按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。

全手工焊和手工焊/STT半自動焊打底 半自動自保護焊、填蓋焊接區別如下：

　　對于全手工焊和手工焊，不僅焊接效率低，而且因為手工焊焊接接頭多，無法充分保證焊接預熱溫度和焊接層間溫度。而接頭是影響焊接無損檢測質量的主要因素。因此，采用手工纖維索焊條下向焊打底 半自動自保護焊填蓋的焊接方法要好得多。

　　STT技術半自動保護焊接，焊接質量可靠，且層間清渣簡單，不易造成夾渣、內咬邊等焊接缺陷;而且單層根焊的厚度可達4—5mm，能夠有效避免根焊開裂。

整個焊接過程由系統自動編程，只需輸入管徑、管厚即可實現自動環縫焊接;根據焊縫要求，還可以對焊縫電流大小、轉速、時間等參數進行微調，保證高質量的焊接實現。采用純氣作保護氣體，焊縫均勻美觀。焊接過程全程水冷卻，確保焊槍長時間工作。該設備采用大量進口元器件，使設備的耐久性和性能達到與進口焊接設備相同的焊接水平。高性價比使我們的焊機得到了國內外客戶的高度認可。