變壓吸附制氮機價錢在線咨詢

制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作，打開測氧儀的電源開關，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。養(yǎng)護工作開始前，注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。要提高當前啤酒、葡萄酒的質量水平檔次，所面臨的共性問題是：提高它們的風味穩(wěn)定性。通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2。

制氮機的主要原料是品質的壓縮空氣，一般只和世界三大品牌空壓機：美國壽力空壓機，阿特拉斯空壓機，英格索蘭空壓機做配套，因為制氮機對壓縮空氣的要求是：1壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm，壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機系統(tǒng)到制氮機系統(tǒng)的過程中有壓力損失，所以我們空壓機一般配套0.8Mpa的，因為制氮機的工作原理是變壓吸附式，所以空壓機的壓力相當重要，這就決定了制氮機氮氣的品質的好壞，但也不是說壓力越大越好，壓力到1.2Mpa時，就會導致分子篩粉碎，所以必須小于1.2Mpa，一般h選擇螺桿式空壓機，活塞機的出口溫度高，含油量也高，這對于我們制氮機的分子篩的使用壽命直接影響，并且空氣后處理設備濾芯更換也比較頻繁。制氮機的應用簡介變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。

淺談制氮機氮氣的優(yōu)勢和注意事項

在目前國內(nèi)現(xiàn)有的液化天r氣工廠中，絕大部分是采用氮氣膨脹制冷與含有氮氣介質的混合制冷劑液化工藝，而其中的高純度氮氣均來自氣化后的液氮，裝置對液氮的依賴性非常強，不僅制氮設備增加了生產(chǎn)成本，還存在因液氮供應不及時造成系統(tǒng)停車的危險性。

制氮機氮氣代替液氮的優(yōu)勢

制氮機是機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行的，設備求購制氮機可實現(xiàn)無人值守:它是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點:使用方便，產(chǎn)氮氣方便變壓吸附制氮快捷，且投資較少。制氮機在每天給系統(tǒng)提供氮氣密封氣的同時，還有較大余量以滿足工廠氮氣制冷工藝的需要。工業(yè)中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。在嚴格控制參數(shù)的情況下，使制氮機產(chǎn)生的氮氣符合液化裝置使用要求，充分利用制氮機產(chǎn)生的氮氣，從而降低生產(chǎn)運行成本。

運轉中的操作程序及注意事項

1、機器整體運轉正常后，操作人員緩慢打開分析取氣量旋鈕，使流量為200—300ml/min，觀察氧含量≤3%。

2、操作人員每半小時巡視一次。

3、觀察1號車的排氣壓力是否為額定排氣壓力，排氣溫度是否在750℃--100℃之間。

4、觀察氮氣流量、氧氣含量(≤3%)、氮氣壓力(≥0.8Mpa)、空氣壓力(≥0.9Mpa)、空氣溫度(49℃左右)是否在正常值和允許誤差范圍之內(nèi)。

5、每半小時檢查1號車觀油鏡上是否能夠看見油位，如不能應立即停機。

6、每半小時開動2號車中4臺精密過濾器底部的自動排污閥，檢查是否工作正常。

7、每半小時開動2號車中相應的各手動排污閥進行排污。

8、當精密過濾器濾芯排污閥有油排出時，應在24小時內(nèi)檢查濾芯。

9、當壓縮機及制氮裝置任何儀表有報警時，都應立即檢查。