宣城塑料滾塑產品品牌企業「卓和塑模」

一些加工過程如吹塑和壓塑（熱成型）同樣是單面加工過程，但其內部有較高的壓力冷卻過程可保持和控制產品形狀。滾塑模具有的低壓成型使產品形成殘留應力小，到那控制后面產品的能力收到了限制。

滾塑比起吹塑盒熱成型（壓塑）有優勢的部分為：吹塑和熱成型材料受材料延伸的影響，但此頁意味著易于控制產品的變形和翹曲。滾塑工藝在設計方面的優勢滾塑工藝是我們較為常見的一種生產工藝,優點很多,下面看一下滾塑工藝在設計方面的優勢有什么。滾塑模具的優點模具上應附有便于松脫的夾持機構，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..

滾塑模具的特點

（1）滾塑模具生產成本相對較低

（2）采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交貨期

（3）易于維修、維護

（4）滾塑模具適用于做中、大型的滾塑制品

（5）模具厚度均勻、精度高，從而使產品厚度均勻、光潔

（6）制品的鋁質滾塑模具，在結構上保證滾塑產品易脫模具、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔等

滾塑的產品在成型性方面：

1、制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內。但由于粘度關系，厚壁制品成型較為困難。旋轉成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

3、旋轉成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

保溫桶在滾塑工藝中的應用與機會

　　食品冷藏箱和保溫箱：

　　目前在食品應用行業，滾塑產品可以細分為：食品保溫箱、食品冷藏箱、快餐保溫箱、飲料咖啡桶、份盤保溫箱、食品增溫箱、米飯保溫桶等產品，在酒店行業有碗碟車、儲冰車等產品。隨之，把所有模具內配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉邊加熱。這些產品以前被市場忽略，隨著中國參與行業的迅猛發展和餐飲質量的提高，這下被認為的生僻產品正被市場接受，市場規模增長迅速。