德宏綠化輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)廠家性價(jià)比出眾,紫萱輕質(zhì)陶粒質(zhì)量好

關(guān)于微波燒結(jié)方面，現(xiàn)有的微波燒結(jié)絕大多數(shù)應(yīng)用在陶瓷燒結(jié)上，主要集中于利用微波燒結(jié)氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學(xué)陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結(jié)制度下利用微波燒結(jié)出陶瓷的性能。但在關(guān)于微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒方面，現(xiàn)有的研究資料鮮有提及。輕質(zhì)陶粒,作為一種建筑用輕骨料,以其輕體、保溫、環(huán)保等特性受到了人們的極大重視。

紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

　按上述方案，碳酸氫鈉為市售分析純無水碳酸氫鈉，純度≥99.0%;氧化鐵為市售三氧化二鐵，純度≥99.0%。

　　按上述方案，所述的干燥時(shí)間為12h，烘箱中的烘干溫度為100℃±5℃，烘干時(shí)間為5h。

　　按上述方案，所述的蒸壓養(yǎng)護(hù)溫度為180℃-200℃，升壓時(shí)間1.5h-2h，穩(wěn)壓時(shí)間2h-3h，卸壓1.5h-2h。

　　按上述方案，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫即可。

關(guān)于輕質(zhì)陶粒孔隙的要求：常規(guī)高溫?zé)Y(jié)輕質(zhì)陶粒需要倆個(gè)條件，其一是坯體能夠熔化生成一定粘度的液相，其二是坯體內(nèi)部能夠生成足夠的氣體在粘度合適的液相包裹下產(chǎn)生膨脹。但本次發(fā)明由于采用微波燒結(jié)方式，其燒結(jié)原理不同于傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)方式。微波燒結(jié)是指利用微波電磁場(chǎng)中某些材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程。當(dāng)前我國(guó)輕質(zhì)陶粒主要以粘土陶粒為主,而粘土原料的來源絕大部分取自于耕地,不符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

以污水廠污泥制成輕質(zhì)陶粒,變廢為寶,將大大減輕日益嚴(yán)峻的污泥處理問題。福航公司李聯(lián)盟介紹，在處理過程中,大量病原菌被高溫殺掉,且重金屬固結(jié)在輕質(zhì)陶粒中,消除了污泥農(nóng)用過程中,重金屬?gòu)霓r(nóng)產(chǎn)品進(jìn)入食物鏈,進(jìn)入人體,并在人體內(nèi)富集的問題,避免了二次污染的產(chǎn)生,真正體現(xiàn)了固體廢物處理的無害化、減量化、資源化原則,環(huán)境效益顯著。利用材料本身吸收微波轉(zhuǎn)化成材料內(nèi)部的能量，由于內(nèi)部能量的增加，降低了燒結(jié)所需的活化能，從而可以實(shí)現(xiàn)低溫快速燒結(jié)。