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發布時間:2020-12-30 08:55  
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節點焊接時應采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準確性,并減小焊接應力,圖3所示為球-管節點焊縫的分區焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下,鋼管在上而處于俯焊位置,在高空焊接時,圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網架的總拼裝焊一般從中心開始,由四名焊工同時向四カ輻射進行,以保證整體尺寸精度。根據《網架設計與施工規程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時,鋼管應開坡口、留間隙、加內套,以實現焊縫與鋼管的等強連接。否則應按角焊縫計算。大型網架為了減小焊接應力與收縮變形,應盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

焊接工藝是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或者不用焊材,使兩工件產生原子間相互擴散,形成冶金結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用非常廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。下面我們來看一下目前常見的6種焊接工藝的技術特點簡析。1電子束焊接電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優點而廣泛應用于航空航天、原子能、及、汽車和電氣電工儀表等眾多行業。

當空心球直徑過大,且桿件又較多時,為了減少焊接球節點直徑,允許部分腹桿與腹桿或腹桿與弦桿相會交,但必須滿足以下構造要求:1)所有匯交桿件的軸線必須通過球中心線;(2)匯交兩桿中,截面積大的桿件必須全截面焊在球上(當兩桿截面積相等時,取受拉),另一桿件坡口焊在相交腹桿上,但必須保證有3/4截面焊在球上,并用加勁肋板加強。(3)受力大的桿件可按設置加勁肋板,或增設支托板。當空心球外徑不小于300mm,且桿件內力較大時,可在內力較大桿件的軸線平面內設加勁肋,以提高其承載力;當空心球外徑不小于400mm,且內力較大桿件為壓力時,可在內力較大桿件的軸線平面內設加勁肋。

主要分三類:類是由平面桁架系組成,有兩向正交正放網架、兩向正交斜放網架、兩向斜交斜放網架及三向網架四種形式;第二類由四角錐體單元組成,有正放四角錐網架、正放抽空四角錐網架、斜放四角錐網架、棋盤形四角錐網架及星形四角錐網架五種形式;第三類由三角錐體單元組成,有三角錐網架、抽空三角錐網架及蜂窩形三角錐網架三種形式。殼型網架結構按殼面形式分主要有柱面殼型網架、球面殼型網架及雙曲拋物面殼型網架。網架結構按所用材料分有鋼網架、鋼筋混凝土網架以及鋼與鋼筋混凝土組成的組合網架,其中以鋼網架用得較多。
