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熱釋光

熱釋光(英語：Thermoluminescence， TL)效應，有時也被譯作熱致光、熱發光，熱釋光退火爐北京維修，是一種冷發光現象：一些晶體（例如礦物質）在被加熱時，原來吸收并儲存在晶格缺陷中的電磁輻射或其他電離輻射會以光子的形式釋放出來。該現象不可與黑體輻射（也可稱為熱發光）混淆。

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退火爐

熱釋光劑量計是利用屏，體中的空穴儲存射線的能量而估計射線的照射劑量的，因而每次測量后需經退火將殘留劑量去除，以免影響下一次的使用，不同的熱釋光劑量訓一需要不同的退火溫度，所以溫度的選擇是十分重要的，熱釋光退火爐售后維修，溫度高了可能損壞劑量元件，熱釋光退火爐價格，反之，溫度低了殘留劑量去除不凈，所以退火裝置的溫度要嚴格控制，尤其具有多個發光峰的熱釋光元件，需在不同溫度下多次退火，所以更應慎重。對于有些片狀的劑量元件，退火時還應注意元件的變形問題，否則會影響測量結果。一般情況下，退火后對劑量元件迅速降溫，可提高劑量元件的靈敏度(玻璃管的劑量劑須注意爆裂問題)。

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淺談關于零件材料對退火爐的影響

下面我們開始這期的話題，您知道零件材料對退火爐的影響有多大嗎？下面就來聽聽退火爐廠家的介紹吧。

首先我們要清楚退火爐感應淬火零件的材料成分、材料質量和原始應力狀態，都將影響零件的淬火裂紋產生與消除。

零件的材料成分決定于零件的服役條件。服役條件要求零件有較高耐磨性時，所選材料應該有較高的含碳量，以保證零件感應淬火后有較高的表面硬度。若零件在大扭矩或大彎矩作用下工作，熱釋光退火爐，要求零件有高的靜扭或靜彎強度和高的抗扭或抗彎疲勞強度，為此零件材料除有一定的含碳量外，還要含有一定量的合金元素，以保證材料有較高的淬透性，使零件淬火后有足夠深的硬化層。然而隨著含碳量的提高和某些合金元素的加入，都將增加淬火裂紋的敏感性。因此，在能滿足零件服役條件的情況下，盡量選用成分簡單不易淬裂的材料

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