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桁架樓承板鋪設的支撐方法

　周邊支承網架指網架周邊間隔上的全部節點均為支座節點，支座節點可支承在柱頂上，也可以支承于聯絡梁上。該辦法網架傳力直接，受力均勻，是選用廣泛的一種支承辦法?！　?

三邊支承網架指當矩形建筑物的一個邊軸線上因出產的需要有必要方案成開敞的大門和通道，或許因建筑功用的需要某一邊不宜安排承重構件時，則為三邊支承網架?！　?

兩端支承網架指四邊形的網架只需其相對兩端上的節點方案成支座，別的兩端為清閑邊，這種網架支承辦法運用很少?！　↑c支承網架的設置原則是通過正彎矩和撓度減少，使全部網架的內力趨于均勻關于單跨多點支承，桁架樓承板懸挑長度宜取基地跨的1/3，關于多跨多點支承，懸挑長度宜取基地跨的1/4。

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為什么鋼筋桁架樓承板的成本要低？

1、剔除導致材料成本增加的因素　　改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）

2、適用于跨度較大的樓板　　普通樓承板跨度只能達到3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到4.8米，這就減少了額外的成本。

3、減少客戶后期維護的費用　　鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，寶潤達新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。

4、縮短工期，提前贏取經濟效益　　鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，大大節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都大大降低。

鋼筋桁架樓承板的安裝步驟及方法：

1、擺設裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。

2、將對應《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內，確保鋼筋桁架一端對齊。

3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

4、將對應的模板搬到已校準腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應符合裝配圖要求。

5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當后，穿入聯接件并鎖緊。聯接件安裝順序應先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

6、聯接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認符合要求后書寫板號。

鋼筋桁架樓承板的綜合優勢

●經濟性：

1 選材：對底板厚度（0.4、0.5都可以），鍍鋅量（120g/m2)，強度（Q23B）要求都低于其它樓承板。且鍍鋅板的使用率高達94%以上。

2 可調整桁架高度和配筋量以適應大板跨（可達到較大簡支4.6米，連續5.2米的跨度），節省建筑成本。

3 工期大大縮短，減少現場人力成本。

a.節省了搭腳手架及支模板的人工費用

b.現場鋼筋綁扎量減少60%~70%，減少了人工及工時

c.可為多個工種提供工作平臺,多工種立體施工,可多層同時澆筑,縮短工期從而降低成本

d.后期不考慮防火防腐成本投入核算綜合造價，要比閉口、縮口樓板更具經濟性

●便捷性：

1 重量輕，搬運、堆放、安裝方便

2 鋼筋下料、定型、定尺、綁扎工作在工廠內完成，減少現場工作量

3 受力模式提供更大剛度，減少或不用臨時支撐，大大提高施工速度

●可靠性：

1 受力模式合理，樓板自重由鋼筋承受,不在混凝土內產生拉應力，減少使用階段裂縫

2 廠內流水線保證鋼筋排列均勻，鋼筋間距和上下鋼筋位置固定準確，澆筑時不會移位，上下混凝土保護層厚度得到保證。

3 桁架尺寸可調，可在不增加樓板厚度前提下實現雙向配筋。適用各類型，尤其不規則樓面結構。

4 栓釘和底模焊接質量更易保證

●安全性：

1 力學性能與傳統現澆樓板基本相同，不易開裂。

2 耐火鋼筋被混凝土包裹，與現澆樓板等同，無需提供防火試驗報告（經驗證100mm厚樓板耐火1.68小時。

3 底模在使用階段不代替受力鋼筋，不用考慮防腐

4 雙向剛度相近，有利于抗震

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