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發布時間:2020-08-26 11:12  
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超濾技術的應用
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早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
超濾設備運行前要做的準備工作如下:
(1)進水水質的檢查,重點是檢查進水的濁度或SDI值、PH值和細菌、微生物、余氯等項目,應達到設計要求的進水指標后方可輸入超濾系統,一般中空纖維超濾膜要求原水的PH值并無嚴格要求。在PH=2~11范圍內均可使用,但用于工業濃縮時,原液的PH值必須嚴格根據膜材料的要求。超濾膜對余氯要求也無嚴格規定,一般情況下,要求含有一定余氯以保證細菌不超標。當后續工藝對余氯有要求時,可在超濾工藝之后用活性碳去除,效果更佳。
(2)清洗設備及管道,超濾系統組裝完成后,在啟動之前還必須對系統中所有過流部分進行清洗,一方面清洗掉設備及管道中的碎屑及其他有害雜質,一方面對系統進行嚴格的滅菌作用,以免殘留的細菌、微生物在管道及超濾膜組件中滋長。一般常采用分段清洗法,即按照工藝流程路線由前往后、按設備和管路分段清洗,以保證設備安全運行。
(3)管路系統檢查,操作人員必須掌握工藝流程路線,檢查各有關設備和管是否有誤接的地方,同時還要檢查進、出口閥門的啟閉情況,特別是要注意濃縮水出口閥門不能全部關閉及進口閥門不能開啟,以防止系統在封閉狀態下,突然啟動引起系統內壓力過高以及水流沖擊作用而損壞設備。
超濾設備調試方法
設備在安裝好以后一次運行之前要注意對設備進行調試,調試的具體方法:將設備的控制模式調整到手動模式,然后開機之后對設備進行反復的三次沖洗,整個沖洗過程大約在30分鐘左右,設備沖洗完成以后對設備進行重啟,重啟之后進行一次生產工作,將一次設備運行產出的水進行嚴格水質檢查,如果水質不達標再對設備進行調試,調試之后再次對產出的水質進行檢查,一直到水質達標。
超濾設備的清洗方法
超濾設備使用一段時間后,壓力差≤1KG ,或工作3-6個月,進行化學清洗。即可停車清洗設備,也可根據實際情況決定清洗周期(如入口水質差,則應縮短清洗周期)。
1、清洗方法
用適用于本行業清洗的化學藥品放在清洗水箱中。開啟濃水清洗回水箱閥、淡水清洗回水箱閥,其他閥門關閉,然后啟動清洗泵,緩慢開啟清洗進水閥,待壓力升高至0.05-0.15 MPa,循環清洗1-3小時,再用清水把設備沖洗干凈,即可投入使用。
2、超濾清洗專用藥劑
☆ 超濾膜專用阻垢/分散劑
☆ 超濾膜專用清洗劑系列
☆ 超濾膜的運行、保護、清洗和性能恢復