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發布時間:2020-12-14 11:10  
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催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一
催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一,因為其凈化率高,燃燒溫度低(一般低于350℃),燃燒沒有明火,不會有NOx等二次污染物的生成,安全節能環保等特點,在環保市場應用有了很好的發展前景。催化劑作為催化燃燒系統的關鍵技術環節,催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要。催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質進行氧化
催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對廢氣中的可燃物質進行氧化和分解的凈化過程。因此,催化燃燒又稱催化化學轉化。由于催化劑加速了烴類的氧化分解過程,大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被完全氧化。與熱燃燒相比,催化燃燒需要更少的輔助燃料,消耗更少的能源,設備設施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的更換和清洗成本高,影響了該方法在工業生產過程中的推廣應用。

直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應
直接燃燒和催化燃燒都是反應后生成水還有二氧化碳的反應,雖然說發生的反應是一樣的。但是,催化燃燒反應的溫度較低,一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高,一般為800度,所以呢,從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實質是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水,同時放出大量的熱。

有機廢氣的分解過程是放熱反應。反應結束后,氣體進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫,升溫。加熱系統只需通過自動控制系統實現補償加熱,完全燃燒,節約能源。廢氣的有效去除率達95%以上,達到國家排放標準。
性能特點:
1. 占地面積小,凈化。催化燃燒裝置的凈化效率達到95%以上。
2. 安全可靠:設備配有消防抑塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統、自動控制系統。
3.余熱回收:利用余熱對待處理廢氣進行預熱,降低主機整體能耗;
4. 蜂窩陶瓷載體催化劑,鉑、鈀浸漬,比表面積大,電阻低,凈化率高;