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超聲波清洗機的工藝分析

倘若進行超聲波清洗機的具體分析前來進行洗滌步驟，壓力操作中，清潔主要是為了能去掉在工件的外表上的液體和固體污染物質實現了某種程度的工作外表基準的清潔度。考慮到清潔介質，污染物質和工作表面之間的相互作用，清潔的過程是比較復雜的物理和化學過程。積垢，結構類型，主要形式和到清潔介質附著程度上的物理和化學性能，洗滌性能，工件材質，外表狀態及溫度，清洗條件和清洗作為附加超聲波振動，如壓力和機械外力等因素，的影響

超聲波清洗機的主要應用

超聲波清洗機普遍使用于機械，五金，軸承，航空等行業領域。該裝置采用錐形可調節噴嘴和恰當的清潔劑對工件進行全范圍的高壓噴射清潔。可依照需求配置加熱溫度控制系統，循環過濾系統，干燥或干燥系統和脫脂系統。清潔的過程：噴霧清潔-噴霧沖洗-吹氣-熱風干燥。

超聲波清洗設備構成

超聲波清洗設備構成 超聲波清洗設備主要由以下組件構成： 清洗槽：盛放待洗工件 不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。 清洗槽底部粘接超聲波換能器。 換能器（超聲波發生器）：將電能轉換成機械能 壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。 電源：為換能器提供所需電能 逆變電源，進口IGBT元件，安裝過流保護線路 清洗劑的配制 超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為：表面活性劑、贅合劑、其他助劑，還有其它如三。 某物質當其溶于水即使濃度很小時，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質的界面張力，則該物質稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結構都具有不對稱的、極性的特點.

超聲波清洗設備特點

通用超聲波清洗機

超聲波清洗機的結構一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一般小功率清洗機用一體式結構，而大功率清洗機采用分體式結構。

超聲波清洗機分體式結構由三個主要部分組成清洗缸；超聲波發生器；超聲波換能器。

清洗缸：清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數工件可先裝在網狀框架內，再一起放人缸內清洗。

超聲波發生器：超聲清洗機用的超聲波發生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。近幾年來已經發展到用大功率“功率模塊”的方式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，工作頻率從15kHz-40kHz。

超聲波清洗機用的超聲波發生器，有以下特點：

a)隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內放進適量清洗物后，基本上就可以穩定在某一定數值上。

b)一般來說，由于清洗負載變動較小，可以不要求復雜的頻率自動跟蹤電路。