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發布時間:2021-01-13 05:40  
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BMC材料使用添加劑有助于其獲得較好的力學性能。
之所以要添加一定量的添加劑,還有一個重要因素是為了保證我們所得到的制品具有較好的力學性能。通常情況下,BMC材料在加工成型以后會有較好的硬度和強度,但是韌性不足,因此需要添加一定量的添加劑已提升其的韌性。
BMC材料使用添加劑有助于改善其的加工性能。
BMC材料本身所具有的很多優點是非常重要的,然而其的加工性能是否也是非常重要的一個方面。為了改善其的加工性能,我們就需要添加一些物質來達到目的。
因此,在BMC材料制作的整個過程中,我們必須要給予密切的關注。尤其是在成型的過程中,一定要盡可能避免污染等缺陷問題。
除此之外,在加工之前,我們還應當盡可能的對BMC材料的質量進行嚴格把關,以防其本身出現有較多的雜質,否則的話,勢必會對制品造成污染。總之,在設計環節中,我們一定要考慮到這些問題,是采取一些方法性措施。
BMC加工廠和電木加工廠的主要產品:
電木和BMC的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高。bmc加工廠和電木加工廠的產品已經廣泛應用于我們生活的很多地方。其主要的產品有:
1.插座、電木開關等電器用品。
2.勺柄、葫蘆絲、唱片
3.手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤等生活用品
4.臺球用球等等。
3.料筒溫度與模具溫度。加工時,要求BMC在料筒溫度下,較長時間保持低粘度的流動態,一般料筒溫度應能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具 溫度一般控制在135~185℃。
4.螺桿轉速及背壓。若采用螺桿式注塑機,在注射BMC時,螺桿對玻纖的損傷較大,為了盡量減少玻纖的損傷,螺桿轉速宜選低值,一般為20~50r/ min。而根據BMC的粘度,以采用低背壓為宜,一般為1.4~2.0MPa。
5.成型周期。由于塑件的大小和復雜程度不同,各段的工藝時間也不同, 一般注射時間為2~20s,保溫時間為10~20(厚度)。