立式硅膠機生產商給您好的建議 捷晨硅橡膠機械

JCAJ-1500-2S

1、采用電腦按鍵專用模座，有效提高生產效率，節省原料；

2、按鍵模具設計抽真空確保產品無缺料；

3、機器結構油路系統、電控系統特別設計，使機械動作快速完成；

4、左右模獨立控制射出系統便于生產時調整按鍵荷重；

5、適合大量快速生產.

適用生產范圍：廚房用品、品、鍵盤保護膜、各類按鍵、汽車用品、電子產品、潛水器材等

1、人性化設計滑板（一上二下模）可真正實現單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續生產，省時省力保證生產效率；

2、多段式精密模具電熱溫控；

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；

4、單雙滑板設計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產效率；

5、特殊供料系統設計，加料計量更精準；

6、選配可調式抽真空裝置，防止產品氣泡。

適用生產范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

固體硅膠奶嘴（可以達到140℃高溫，國內同行的也是國際同行的奶嘴材料，符合歐美等國際標準，透明呈乳白色，液體硅膠奶嘴（比之固體硅膠更加透 明，也呈現乳白色。

國內外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；捷晨橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發展方向的定缸型三缸平衡注射，穩定、安全液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。

在新能源汽車事故中，鋰電池著火是主要原因。而減少以致于消除這類事故有兩個方法，一是改變鋰電池本身，另外一個方法是使用液體硅膠作灌封材料，起到防火阻燃作用。

液體硅膠灌封膠主要用在鋰電池pack環節，起到導熱散熱、均衡溫度、阻燃防爆、絕緣防水等作用，有機硅膠被看做是提升動力電池安全性“新希望”。液體硅膠的導熱系數可做到2以上，阻燃性可達UL94V0，防水性更是不用說，非常好！6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產液態硅膠產品提供更高質量、效率更高、更高壽命、更節省生產成本。用作灌封填料非常合適。

但液體硅膠灌封膠也用其缺點，那就是比重較大，電池包會加重，降低了單位體積的能量比，終影響到能量密度。

目前有機硅膠產品在鋰電市場上還面臨兩大推廣難題：一是如何實現輕量化要求。雖然硅寶科技產品密度已經很低，但應用在電池包中還是會增加電池包5%-8%的整 體重量；6、繼承了硅膠制品的優良特性，耐高溫，耐侯性，可適應重復的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學藥劑腐蝕等安全性操作。二是鋰電池企業對有機硅認識不足。國內鋰電池企業對有機硅產品的選擇和使用都不太了解，盲目選擇有機硅產品難以達到預期效果，從而對有機硅產品失 去信心。

可以說，完成有機硅膠在動力電池中的減重任務是眼前有機硅膠企業亟待解決的問題，也是提升其市場利用率的關鍵。