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發布時間:2021-10-22 09:06  
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伺服系統接收到CNC輸送而來的進給指令
當伺服系統接收到CNC輸送而來的進給指令,就把此類指令通過換位與擴展后,利用驅動設備換化成為執行部件需要的進給速度、方向、位移等。它將來源自數控的十分微弱的指令擴展為驅動裝置應用的功率信號[1]。驅動單元把伺服單元中的輸出行為轉換成為機械活動,驅動單元和伺服單元共同為數控裝置和機床中的傳動部件的紐帶。 數控機床主要是根據相關指令脈沖進行工作,伺服系統則屬于以數控機床移動部件位置與速率作為控制量的一種系統。因此,伺服系統的程度直接影響著數控機床的操作精度、運行速度等相關指標。

改造伺服系統中的開環系統
改造伺服系統中的開環系統環節中,指令脈沖的輸入和步進電機的旋轉角度息息相關,后者每次都受前者影響。進給指令信號利用脈沖分配器來操作電路。開環系統的特點可以歸納為,操作便捷、組織簡單,但是不良。如圖2所示,改造之前數控機床橫宗向驅動是步進單元,在加工的過程中時常會產生誤差過大、應對遲緩等問題,故而,在改造時放棄該系統[2]。與之相對的閉環系統是按照來源于反饋信號和指令信號的對比結果實施對速度與位置的控制。因為現實中的火焰切割機的作業環境往往不甚理想,溫度較高、粉塵大、穩定性存疑,故而,此類系統無法實現。

切割面傾斜角度:等離子切割機所形成的切口一般不是垂直的,切口頂部較寬而底部較窄,且兩側切割面都存在一定的傾斜角度,且左右兩側傾斜角度一般不相等,如圖1所示,βleft≠βright。這是由等離子弧熱量沿工件厚度方向分布不均造成的:等離子弧沿工件厚度方向,弧柱逐漸擴散,電弧熱量逐漸衰減,溫度隨之降低,從而造成切口上寬下窄和切割面傾斜的形狀。 是切割速度和渦流方向。等離子切割時,切割速度較小,則切割面傾斜角度較小,隨著切割速度的增加,切割面的傾斜角度逐漸增大;