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密集型母線槽電氣設備使用壽命會受到哪些方面的影響

　首先是溫度要素，這是影響電氣設備壽命關鍵的一個因素，如果母線槽工作場所溫度過高，那么母線的絕緣層很容易老化，一旦絕緣徹底壞掉了，那么母線的工作性能就受到影響，安全性也得不到保障了。這時候繼續使用母線槽的話是不可靠的，按照國家相關的標準，母線連接處的溫升是必須低于60℃的，所以一定要控制環境溫度盡量控制在這個范圍內。

　　其次是使用環境的濕度要素，濕度也會影響設備的使用壽命，尤其是金屬材質的母線設備，大家都知道金屬受潮是容易生銹的，如果母線長期處于濕度大的環境中工作，那么一旦受腐蝕生銹了，密集型母線槽的性能也會受到影響的，嚴重時候會引發安全事故。

　　后是人為的因素，密集型母線的使用是有很多要點的，如果操作不當，那么也會讓母線槽及其配件的壽命折損。例如母線槽安裝不到位的話，使用過程中容易出現各種各樣的問題，長此以往就會出現故障，甚至喪失使用價值。所以安裝母線槽必須找有經驗的工作人員來做，使用過程中也注意正確操作，定期保養，這些都是非常重要的。

使用封閉母線槽如何減少故障的措施呢?

在使用的過程中為了防止汽、水、油、昆蟲、雜物等進入母線槽的孔內，應設計完善的排氫管結構及過濾網，并提供在運行中自管口伸入測氫儀表探頭進行測氫的安全和方便條件。發電機各相及中性點出線套管保護箱上部應增加適當孔徑、適當數量的排氫孔，以利于及時排掉自出線套管漏出的氫氣。排氫管孔的位置在無連續測氫裝置的條件下，應設計在保護箱頂部空氣易流通處。

　　發電機出線套管保護箱和封閉母線槽之間設計安裝隔斷套管，不論從隔氫以限制范圍還是從保護箱開孔后保持封閉母線封閉性能來看都是必要的，但要求隔斷套管具備同其工作條件相適應的密封性能。因此隔離套管在出廠前和安裝后均應進行密封性能的試驗。

　　為防止在正常運行中和系統過電壓的情況下，封閉型母線槽產生電暈，為氫氣提供能源條件，在產品型式試驗中應增加起暈電壓試驗項目，并達到3-3.5倍額定相電壓時不起暈。

使用封閉母線槽的好處是從規格和結構方面查看嗎?

目前我們常用封閉類型的母線槽規格如下：

　　電流分為：250A.400A.500A.630A.800A.1000A.1250A.1600A.2000A.2500A.3150A.4000A.5000A.6300A

　　這是一般母線生產廠家所提供的電流，不過一般他們采用的銅排都不能達到要求電流，應為實際用電的安培數達不到圖紙所要求的母線的安培數，所以采用國標的銅排標準會造成浪費，沒有必要。

　　分為：低壓母線分三相四線和三相五線高壓母線只有3線。

　　從母線槽結構上被分為這么3部分:

　　外殼： 一般外殼采用鋁合金或鋼制外殼，外殼的主要作用就是保護殼內的母線，外殼經過酸洗、磷化、烘干、噴粉，固化等多重工藝進行處理，采用聚酯環氧粉末噴涂的外殼，表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣的作用。

　　銅排：有純度極高的無氧銅組成母線，母線的端頭表面進行特殊的鍍錫或者鍍銀處理以保持好的導電效果和接觸面。

　　相間絕緣材料：由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊、聚酯等組成。

采購密集型母線槽需要注意的事項

密集型母線槽在電力傳輸方面是至關重要的一個產品，其質量和性能應作為采購時優先考慮的問題。現在產品的價格基本上都是比較合理和透明的，至于價格有高有低，是因為各廠家選材時對質量和性能理解差異導致。往往低價是以犧牲質量為代價的，這樣的的產品其故障和事故率一定是比較高的。

　　那么用什么標準來評判密集型母線槽產品的性能和質量呢?一個重要的參數就是電流密度也就是載流量的大小，電流密度高導體截面小，反之導體截面大。導體截面的大小決定了其線損、電阻、壓降、溫升等指標性參數。同時導體截面的大小也決定了生產成本和銷售價格的高低，因導體銅材在成本占比是80-90%外殼的材質、厚度、外殼表面處理等也是要注意的。現在密集型母線槽外殼的材料基本上都是鋁合金，厚度一般是在2.5-3.0mm，表面處理有氧化和氧化加噴塑。