自蔓燃陶瓷鋼管在線咨詢

自蔓燃陶瓷鋼管的產品性能

1、耐磨性：自蔓燃陶瓷鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優于鎢鉆硬質合金。 　　

2、耐腐蝕性  自蔓燃陶瓷鋼管屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 　　

3、耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。 　　

4、易焊接：自蔓燃陶瓷鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。 　　

5、運輸安裝方便：自蔓燃陶瓷鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。自蔓燃陶瓷鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十分方便。

自蔓燃陶瓷鋼管的主要特點

① 自蔓燃陶瓷鋼管采用“自蔓燃高溫合成-離心技術”制造，耐磨性與鎢鈷硬質合金相當，比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 自蔓燃陶瓷鋼管具有優異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除類管道

③ 自蔓燃陶瓷鋼管價格與耐磨合金鑄鋼管相比，但因其重量輕，單位長度重理價格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；工程總造價與鑄石相當，比耐磨合金鑄管低。

④ 自蔓燃陶瓷鋼管能在-50-900度溫度范圍內長期使用。

輾環技術在生產自蔓燃陶瓷鋼管過程中的應用

在我國運用輾環技術性起源于20新世紀50時代，如今，輾環技術性早已變成環狀機械零部件生產制造的率、和關鍵加工工藝方式之首，并朝著下列好多個方位快速發展趨勢。輾環技術在生產自蔓燃陶瓷鋼管的應用如何，接下來小編就來為您簡單介紹。

(1)進口替代：現階段直徑中2000mm左右的大中型環自蔓燃陶瓷鋼管已很多地選用輾環加工工藝生產制造，而原先的馬架擴孔加工工藝因為精密度差、加工余量大、產出率低和勞動者標準極端等缺陷正逐漸被海汰。

(2)運轉;因為輾環機器設備以及送料、開料輔助機器設備的專業化自動化技術水平的提升，輾環速率和產出率隨著快速提升。磨損快的自蔓燃陶瓷鋼管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。比如中小型滾動軸承環輾壓成型自動化生產線的開料、加溫、制坯、自蔓燃陶瓷鋼管成型加工工藝全過程徹底保持了自動化技術，產出率超過300件凸h~1000件/h。

(3)精密化：因為制坯的精化和輾環全過程測控系統的發展，使現階段高精密輾壓成型的環鑄鋼件直徑規格精密度可超過1/1000。

(4)復雜：以便降低自蔓燃陶瓷鋼管機械加工制造量，提升環鑄鋼件的原材料使用率，根據提升成型用的環坯和成型板孔的有效布置，使很多繁雜非矩形框橫截面的環鑄鋼件能夠根據輾壓立即生產制造出去。