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              洛陽彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷來電咨詢「多圖」

              發(fā)布時間:2021-01-14 14:57  

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              彩涂線的能源流程

              彩涂線的能源流程

              彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下:

              焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。在加油之前,油液必須過濾同時,要定期對油質(zhì)進行取樣化驗,若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用要求時必須更換c)貨柜起重機液壓系統(tǒng)油液的工作溫度不得超過80°C,一般應控制在3570°C范圍內(nèi)。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度



              彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷開卷安全操作規(guī)程

              開卷安全操作規(guī)程

              1、吊運鋼卷必須執(zhí)行“一看、二試、三運行”作業(yè)標準運行天車,按規(guī)定放置并擺齊鋼卷,安全通道和人行道上禁止擺放鋼卷;吊料時,不許從人或設備上過,保持離地面1.5米的高度行走

              2、吊運、開包、穿帶、剪切及縫合作業(yè)時應戴好防護手套,防止被鋼帶劃傷,開包時應站在鋼卷側(cè)邊,以防捆帶反彈傷人。

              3、開包后的廢包裝材料應放置在規(guī)定位置,不準隨地亂扔,防止人員絆倒或割到腿

              4、鋼卷應放置在鞍座的中心位置,鋼卷小車后退要到位,避免摔卷上卷過程中嚴禁同時按鋼卷小車“升”與“進”按鈕,行走不穩(wěn),防止摔卷傷到人或設備。

              6、上卷過程中要有專人配合操作卷筒對中、鋼卷車上升或下降,杜絕卷筒頂鋼卷,致使鋼卷跌落傷人或發(fā)生設備損壞事故,嚴禁目視對中人員緊靠鋼卷進行對中指揮,上完卷后,必須先將支撐臂支起,防止把開卷機軸壓斷,避免損壞設備和傷到操作人

              7、卷筒漲緊鋼卷時,必須使鋼卷車先降低一定高度后才可以漲緊卷筒,避免損壞設備和傷到操作人員

              8、上卷完成后,點退開卷機時一定要先把壓輥壓下,以免帶頭反彈傷人。

              9、運行中的鋼帶嚴禁用手觸摸,避免造成傷害

              10、剪切操作時,首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷

              11、上料時,操傳側(cè)各站一個人,送料時,手不許放到夾送輥里,防止夾手。

              12、縫合操作時,一定要對齊板頭板尾,扶板子的手,不要放在鉚接機的模具上,避免鉚接傷到手

              13、壓輥、夾送輥及壓平輥壓下、剪切操作時,手必須放在上述設備工作區(qū)域以外,避免機械傷人。



              彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷前處理安全操作規(guī)程

              1、在前處理傳動側(cè)各循環(huán)箱體及平臺上行走時,注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。

              2、配液時帶好手套,萬一脫脂劑濺入眼睛,要及時用清水沖洗

              3、給箱體加水時,要有專人注意水位,以免溢出箱體,廢液坑廢水及時排放,避免4淹沒電機。

              4、輥面膠層劃傷嚴重,嚴謹用手去摸擠干輥,防止夾手,應及時通知維修更換

              5、生產(chǎn)線運行時,嚴禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷



              彩涂生產(chǎn)線調(diào)試直銷操作程序及工藝



              本生產(chǎn)線集電控、機械、化學、電化學于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設施。下面,淄博魯昊冶金機械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法,供大家參考。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。每批產(chǎn)品均應具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴格操作,一絲不茍

              本生產(chǎn)線有四大工序段:引入段(開卷段);預處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)