小型模切機生產基地「多圖」

全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機構進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術水平已經有大幅度的提高，主要表現在：先進企業(yè)設備的模切速度指標已經達N8000張/小時．模切精度已經達到±0．1～0.2mm，多數企業(yè)生產的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主技術和知識產權。所謂單擺式指的是模切時，壓架擺動，機身不動（即版臺不動），版臺與壓架下部先接觸，上部后接觸，模切結束時上部先離開，下部后離開，這樣受力時間不同，且受力不均，因此使用越來越少，慢慢淘汰了。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光膜卷/片材熱壓設備﹑同時適用于LED導光板/擴散板/PS/PMMA/照明/面板/燈飾/燈箱/電視TV等納米導光板片材熱壓設備﹑激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板雕刻激光設備，304不銹鋼板,8/10/12K，進口日料超鏡面覆膜不銹鋼板/帶，等一系列光學膜周邊配套設備及周邊輔材

模切機的分類：

     依據主動化程度手動以及主動兩種。從功用來看，除了能夠模切以外，還具有燙金功用，也被稱為燙印模切機，有的還具有主動清廢的功用，也被稱為清廢模切機。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經證明國產全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。圓壓圓模切機的特點是具有線接觸、較小的模切壓力、較高的出產功率，能夠和柔版打印機、膠印機、凹印機等打印設備連在一起做聯線模切，所以有用規(guī)模很廣泛。

模切機跑規(guī)故障分析及維修

一、飛達走紙

   1、氣壓不足。飛達走紙有吸氣和吹氣動作，分別由負壓泵和壓力泵提供壓力，壓力不足會導致紙張走歪造成跑規(guī)現象。正常工況下，飛達壓力表值≥-0.06MPa，負壓表讀數≥-0.04MPa。如果壓力沒達到工藝要求值，需要檢修氣泵及氣路。

   2、飛達調節(jié)。飛達調節(jié)不當也是造成跑規(guī)的主要原因之一，特別是換牌后需更換相應的壓紙彈片，調節(jié)飛達踩腳的壓紙量，以保證輸紙平穩(wěn)、整齊。另外，紙張變形也會引起走紙不暢，必須控制紙張存放環(huán)境的溫、濕度。

   3、飛達氣體分配轉子在不同的邏輯時間段分配真空，實現分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空開釋。保養(yǎng)時需取下用酒精清潔保養(yǎng)，長期未保養(yǎng)會造成供氣時序錯亂，走紙不暢。

   二、輸紙臺板送紙輸紙臺板負責將紙張從飛達傳輸到模切區(qū)進行模切，造成紙張跑規(guī)的原因主要有兩點。

   1、壓紙毛刷位置和壓力調節(jié)不當。

   2、輸紙皮帶磨損，導致輸紙不暢。解決辦法是調節(jié)送紙毛刷輪及輸紙輪，更換已磨損的皮帶。