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發布時間:2021-08-25 22:55  
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氣力輸送系統配置簡潔可靠
1、系統配置簡潔可靠
系統配置簡潔,根據不同物料的參數及輸送量來確定不同的倉泵發送器,系統內轉動部件少,只有進料閥和出料閥為轉動部件,無其他輔助設備;運行方式靈活多變,可連續運行,也可定期運行。
2、系統輸送料氣比高
系統采用高密度的高壓栓流式輸送,消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料,輸送料氣比可高達60-70。以100m距離的粉煤灰輸送為例,輸送灰氣比可高達70kg/kg,其空氣消耗量僅為其他形式的氣力輸送系統的1/2~2/3。
3、輸送能耗低
由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小,且輸送壓力較低,因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。噸輸送量每百米能耗為1.5KW,是其他氣力輸送形式輸送能耗量的65%左右。

起拱是卸料漏斗工作中經常發生的有害現象
起拱是卸料漏斗工作中經常發生的有害現象,它會堵塞物料流動,破壞卸料轉運工作的連續性和可靠性,甚至造成整個機械化裝卸運輸系統和生產流程的中斷。起拱的因素很多,除與物料的粒度、形狀和濕度等特性有關外,漏斗的結構和幾何形狀對起拱也有很大影響。如粘性物料容易形成粘性的料拱;大塊礦石易在卸料口形成機械性卡咬的料拱。

拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角隨截面的收縮而減小,較少使用
拋物線型漏斗容積較大,但斗壁傾角θ隨截面的收縮而減小,起拱堵塞情況比直線型漏斗更為嚴重,較少使用。
對數曲線型漏斗斗壁傾角θ隨截面的收縮而增大,截面收縮率為一常數,卸料性能較好,不易發生起拱堵塞現象,不需要設置破拱裝置;但容積較小,占用高度較大。為簡化制造工藝,將對數曲線型斗壁簡化成多級折線斗壁,防拱效果也較好。
防止起拱堵塞的措施還有很多,如適當增大卸料口的尺寸;盡量采用圓形截面的偏心漏斗,因圓形截面不易掛料,偏心漏斗兩側的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱;漏斗壁鑲襯不銹鋼板、塑料板、鑄石和瓷磚等光滑材料,以減少摩擦阻力;控制粘性物料在倉內存放的時間,以減少壓實的程度;采用導料器等。

提升機上料的方式有哪些?
對于目前國內的固體制劑中的粉體輸送設備廠家,我們總結主要有以下幾種幾種:正壓輸送設備,負壓輸送設備和提升機上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動強度,減少粉塵,保護物料不受環境污染等要求,但是這幾種形式又各有利弊,下面我們分別簡要介紹這幾種方式的優劣:正壓輸送設備又主要分兩種形式:高壓輸送設備和低壓輸送設備,高壓輸送設備的輸送設備能力比較大,輸送設備距離長,但是其設備較復雜,笨重,安裝困難,而且部件價格比較高,高壓輸送設備對管道和物料都有較大磨損,且有泄露的可能。低壓輸送設備系統對物料的磨損比較小,但其輸送設備能力有限,同樣有泄露的可能。提升機上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式,但是其占地面積較大,能耗高,操作控制較為復雜,也并非物料輸送設備形式的。
