數控折彎機-基業智能**制造生產-數控折彎機公司

折彎機滑塊速度轉換點停頓時間長

滑塊速度轉換點停頓時間長  

1. 油缸上腔吸入空氣，壓力建立時間長（自吸管路漏氣） 

2. 充液閥或自吸管路流量小，或者滑塊快下速度過快而造成吸真空  

3. 充液閥沒完全關閉，數控折彎機生產廠家，上腔壓力減的慢。 

4. 慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油 

5. 比例閥中位不對導致開口不一樣，走得不同步 

6. 將快下速度減小試驗有沒有停頓  

7. 快下壓力的大小對充液閥關閉有影響，排除快下壓力 

8. 工進前延Shi 階段壓力參數調整 

9. 充液閥控制管路阻尼孔太小，形成壓差 

10.數控系統參數（慢下前延Shi ）11.數控系統參數（慢下增益參數減小）

數控折彎機液壓系統的工藝

(2)中央控制塊

中央控制塊型式就是把三個控制閥塊合成一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中(例如機器高度受限的情況)。由于控制原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，數控折彎機，而且要保證不超過兩只液壓缸間的Da允許間距(約3m)，因此中央控制塊要盡可能布置在機器的中央。控制塊通過管道與液壓缸相連。在這種款式中，采用了法蘭式充液閥，直接安裝在于液壓缸上，并有吸油管與油管相連。充液閥的緊湊結構適應了整體高度很低的折彎機的需要。

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自動運行

4.1應完全掌握操作手冊中的有關程序和步驟。

4.2在機床運行過程中不得依靠在機床上。

4.3切勿操作不正確的開關和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認操作面板上的開關

4.4嚴禁超負荷使用折彎機。不得折彎淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

4.5折彎模具刃口應保持光滑，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。

4.6在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

4.7折彎機上禁止同時折彎兩種不同規格的材料，不準重疊折彎。

4.8在自動運行前確認所有開關和運動部件在正確位置上。

4.9在沒有檢驗一個新程序運行情況之前不要試圖使用這個程序。在確認程序沒有錯誤后，在單段模式下加工工件。如果沒有發現問題，可以開始自動操作。

4.10折彎入料時禁止把手促進壓板下面操作。折彎短料時應另用輔助工具壓住，折彎時手指離開模具刃口至少100毫米。

4.11折彎過程中注意潤滑模具工作面，防止工件拉傷。

4.12折彎好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

4.13在自動運行時，數控折彎機哪個牌子好，注意不得碰觸任何其他開關。

5.停止

5.1當出現故障時，應按下急停開關，使機床立即停止。

5.2應完全了解每種停車操作的機床狀態。

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