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              溫州整平機廠家免費咨詢【泓眾機械設備】

              發布時間:2021-01-21 08:51  

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              視頻作者:佛山市泓眾機械設備有限公司






              對整平機的基本要求
              整平機是根據名字就可以理解,就是使工件變的平整。整平機主要的是針對不平整的金屬板材,通過下面軋輥進行擠壓,從而到達將其整平的目的。下面,介紹下整平機的基本要求。

              1.滾輪材質采用合金工具鋼經過精密研磨加工表面精度在0.6S以下,其硬度在HRC60度-62度之間.2.滾輪傳動采用萬向接頭全系自轉不會傷及工件表面.

              3.滾輪中間置有軸承支撐輪較厚工件能可發揮.

              4.矯正值由4個轉輪配合百分表可簡易,明確調整操作.

              5.附有超負荷緊急停止裝置

              6.型式多樣化適合各種工件整平.亦可特殊規格定作.


              整平機可代替人力,全天候運行操作,易與沖床配合實現自動化生產,提高工作效率并減低生產成本,它的作用是把卷材沖壓生產前不平整的金屬板材,通過上下錯位軋輥把一定厚度的帶材和板材的擠壓,從而達到整平的效果,我們常見的整平機有三大類,分別是標準整平機,精密整平機,二合一整平送料機,三合一送料機,這幾種機器它們的型號和特性都各不相同,下面給大家簡單講解一下整平機有哪些特性:

              1,二合一整平送料機:二合一整平機即是集合料架開卷,整平一體式功能實現自動化開卷整平的設備,配合送料機沖壓生產實現全自動化高速生產需求。

              2,標準整平機:通用適合市場上大范圍金屬材料的整平功能,具備通用性高,價格實惠等特征,適合廣大客戶的首先考慮的機型


              3,精密整平機:一般適用于超薄金屬板材的壓平或沖壓過后的產品整平,包括不銹鋼偏料,鋁板,電路板等等金屬板料,也可以根據客戶的特殊要求訂制。    

              4,三合一伺服送料機:三合一伺服送料機集成開卷,整平,及送料功能于一體式設備,用于開卷整平金屬板后的定尺剪切,沖壓成形,屬于冶金設備的生產線配套設備,集合整平,送料,放料為一體,節省空間和成本,極大的提率,也是現在較受歡迎的一種機器。

              以上就是常見的4種整平機的類型,精密整平機的作用很大,它在產品操作過程當中,設備產品可以使生產金屬材料平整,表面不留任何壓痕,從而達到生產產品的美觀,同時降低生產制造成本,不僅品質得到一定的提升,還可以解決招人困難的問題。



              一家矯平(校平、整平)代加工中心的成立,是怎樣助推周邊鈑金企業發展的。

              在鈑金生產環節中,有一個環節,一直被大家遺忘,或者說不重視,這就是零件的矯平環節。這個環節的不重視,原因有四:一是產品本身平面度要求不高,不需要矯平工序;二在原材料的購買過程中,有些廠家會選擇平面度較好的原板,這樣在切割過程中,零件變形量較小,在下一道工序中這個變形量可以接受;4、檢查精密矯直機粉碎室內有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機器運轉。三是后續如折彎,焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產品精度問題;四是有些廠家采用一些較傳統的辦法,可以解決部分產品的平面度不良。

              但隨著現代精密鈑金的發展,企業會發現:零件本身平面精度對后續產品的精密度有很大的影響,以前一些方法已經沒法解決他們的問題,這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個問題。

              快速實現的方法是購買一臺高精平面度的矯平機(整平機、校平機),但是面臨的情況是:這種高精平面度的矯平機,價格高昂,動輒上百萬,非一般規模企業所能承受,又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大,買臺設備比較浪費。

              這時,成立一家矯平(整平、校平)代加工中心,就可以幫助解決這個問題:需要小批量矯平外協需求的。


              送料機的作用是什么?

              機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題,為了機械的性能及機械的安全著想,送料機的保養要特別注意以下六點


              使用自動送料機的注意事項:

                   1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。

                2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。

                3、送料滾輪是否有良好的平行度。

                4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。

                5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。

                6、各部分是否有損傷變形等異常現象。

                  保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和,它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。滾輪軸承鋼:經熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損,模具以較好間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。

                   刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了,數控送料機檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上



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