您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-02 19:34  
【廣告】







鎢鋼磨頭的用途
鎢鋼磨頭可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬,和大理石、玉、骨等非金屬。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫,如機鑄廠、造船廠、汽車廠等。使用簡樸利便,安全可靠,可減輕勞動強度,改善工作環境。
鎢鋼磨頭主要在氣動或電動驅動工具上使用,轉速一般為6000-50000轉/分,配套的驅動工具的夾具同心度一定要好,嚴禁和不同心的夾具配套使用,使用時柄部必需夾緊、夾正,運轉時嚴禁有晃動現象,切削方向應從右向左平穩移動,不要用力過猛,防止彈動、撞擊,柄長超過80mm的應減速操縱,為防止切屑飛散,請用防護眼鏡。粗砂的燒結磨頭打磨效果比較粗糙,細砂的燒結磨頭打磨效果比較光滑。
超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼
金剛石是目前已知的世界上硬的物質,另外C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質合金、高速鋼等硬質工具材料。
因此,超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質材料方面,具有的優越性,占有的重要地位。常見鎢鋼磨頭的形態目前,常見的鎢鋼磨頭形態包括有圓柱,橢圓,尖,球型,這類產品相比于傳統工具來說具有很多優點,比如說它可加工各種金屬和非金屬,加工硬度高可達HRC70。止因如此,超硬材料在工業上獲得了廣泛應用。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學、電學、熱學方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發。
金剛石磨頭的回轉方式有哪些?
金剛石磨頭主要分為三種回轉方式,一是連動型,二是制動型,三是驅動型,在這三種回轉方式中,制動型和連動型加工面容易出現粗糙或者波紋,而且操作條件設定也非常的困難,所以在現在加工方式中,客戶主要采用的是驅動型,這樣可以考慮修整機構及考慮磨削性能,金剛石磨頭修整出來的磨頭工件精度和設定參數都是在使用過程中一種好的回轉方式。 由于陽極面積遠小于陰極面積,在加厚及增厚鍍層時,陽極易于鈍化和被陽極泥渣覆蓋。金剛石鍍附鉆的構造頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。因此,應準備一副備用陽極,以便及時更換并清洗活化在用陽極。上砂時應用一細棒在靠近陰模型上搗實金剛石,以使金剛石與各點都能緊密接觸,使內型腔上的金剛石分布均勻,不出現空白點。 此外在上砂過程中還要用細棒攪動金剛石,使滯留在里邊的氫氣泡及時排出。電鍍修整磨頭增厚鍍層時,應盡可能用高的電流密度,以節約制造時間;在到達快結束前1~ 2h,讓電流密度更大些,以使鍍層表面粗糙,這樣能增強澆鑄低熔合金與鍍層的結合牢度。