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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 06:48  
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外表面缺陷
1 外折
特征:在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯表面有折疊或裂縫。
2) 管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴(yán)重。
3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯(cuò)面等。
4) 軋制過(guò)程中,鋼管表面被掀起劃傷,通過(guò)軋制又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。
檢判:不允許存在:輕微的可進(jìn)行修磨,修磨后壁厚和外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的值。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;切割過(guò)程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類(lèi)型和壓力等;加工材料的物性參數(shù),如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對(duì)激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對(duì)而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級(jí)越高。
新聞中心_News 激光切割機(jī)的實(shí)際操作及加工精度發(fā)布者:admin 點(diǎn)擊:73激光切割機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中,首先需要將加工的材料平穩(wěn)的放置在機(jī)床上,在這里一定要確保放置平穩(wěn),可以有效的避免在實(shí)際切割過(guò)程中出現(xiàn)了抖動(dòng)的現(xiàn)象而影響了鈑金件的加工精度。在放置平穩(wěn)后,再進(jìn)行后續(xù)的操作。激光切割機(jī)在控制電腦上需要將切割的產(chǎn)品的圖案導(dǎo)入到系統(tǒng)中,并且在軟件中輸入產(chǎn)品的切割的材料以及厚度,然后再手動(dòng)調(diào)整激光頭到合適的焦點(diǎn)位置,一般位于居中的位置。而有的機(jī)器配備了自動(dòng)調(diào)焦切,則由電腦完成焦點(diǎn)調(diào)整的過(guò)程,無(wú)需人工干預(yù)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī),設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。