成都碳化硅價錢常用指南,鵬羽化工

化工可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑

磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四的原料，是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質量好的硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。

碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度

碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度：　　1、碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度，碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉；　　2、碳化硅微粉呈綠色，晶體結構，硬度高，切削能力較強，化學性質穩定，導熱性能好。微觀形狀呈六方晶體,碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。應用范圍碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

碳化硅耐火材料是以碳化硅為原料和主晶相的耐火制品。因為碳化硅耐火制品的原料和主晶相主要是碳化硅，所以制品的許多性質都取決于碳化硅的性質。這類耐火制品中，碳化硅為瘠性料，必須由結合劑將其黏結為整體，故結合劑的性質和粘結形式對制品的性質有相當大的影響。1、鋼鐵、鋼管、鋼結構不銹鋼制品的表面亞光處理，噴涂前噴砂除銹處理。

碳化硅是硅與碳元素以共價鍵結合的非金屬碳化物，分為天然碳化硅和人工合成碳化硅。天然碳化硅稱為碳硅石，儲量甚少，無開采價值。工業上用的碳化硅都是由人工合成的。

碳化硅是碳化硅二元系中二元化合物，其原子比為1：1含C的質量分數為29.97%，Si的質量分數為70.03%。碳化硅有兩種晶型：β-SiC和α-SiC。β-SiC為立方晶系，從2100℃開始到2400℃ 不可逆地緩慢轉化為六方晶系α-SiC。在轉化溫度下保溫時間于轉化量。β-SiC真密度為3.21g/cm3，α-SiC為3.22g/cm3。通常，在碳化硅耐火制品中碳化硅多為α-SiC。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數比氧化鋁陶瓷和硬質合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。它具有很低的熱膨脹性，約為莫來石的二分之一。導熱性很高，在室溫下熱導率約為35W/(m·℃），它隨溫度升高略有下降，但在高溫下仍很高，例如在1300℃仍在11W/(m·℃）以上。

據碳化硅廠家了解，碳化硅微粉是應用較早、使用量較大的微粉之一，在目前市場銷售耐火材料用的碳化硅微粉多采用機械粉碎法，其粒徑約為1-5微米之間，而精細陶瓷所用碳化硅微粉制取則主要采取氣相反應合成法，該法已有很成熟的工藝，但是，由于傳統的加熱技術難以控制反應氣體分子的時間，近年來又發展了以激光作為熱源的氣相合成法—激光誘發氣相化學反應法，它不僅使用于碳化硅，同樣也適用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。