螺旋輸送機-蘭大可定制-自動螺旋輸送機

螺旋輸送機中螺旋體的修復

螺旋輸送機的螺旋體在運用中很容易出現問題，這導致螺旋輸送機不能正常工作，或者是導致物料呈現堆料或溢料的問題，所以這就給生產帶來了一定的影響，因此在螺旋輸送機的運行中要分外留意螺旋體的情況，并及時發現問題及時處置。下面小編針對螺旋體常見問題來說一下：

1、螺旋輸送機的螺旋葉片磨損到必定程度后，就會直接影響到物料的運送能力，超越必定限度，應及時予以替換。為了節省成本當螺旋輸送機的其他部位沒有什么問題，僅僅葉片小范圍的損壞，可采用補焊的辦法修正。

①在葉片外圓鑲貼直徑8-12mm鋼筋(鋼筋直徑不大于葉片厚度的2倍)，鑲貼處可采用每隔20mm焊補20mm的辦法，空隙補焊，予以修正。

②為進步葉片運用壽命，可在螺旋葉片外圓加焊一層滲碳圓鋼。

2、螺旋葉片的修補

①關于部分變形，可用氧炔焰烘烤后，再用手工校對的辦法加以修夏。

②關于螺旋體曲折，螺旋輸送機型號，可將螺旋體拿出，兩端支撐在能夠反轉的支點上(盡量在長車床上)，查驗其曲折部位及曲折方向，斷定后用氧炔焰烘烤600-700攝氏度。再進行加壓或手錘敲擊，到達相反方向的曲折，自動螺旋輸送機，校對后重復活動檢測，重復進行，直至符合需求。

螺旋輸送機在水泥輸送中的廣泛應用

螺旋輸送機在水泥輸送中的操作，水泥螺旋輸送機布置時在條件允許的情況下，盡量將螺旋上料機的驅動裝置安裝在出料端，可使螺旋管軸處于受拉狀態，另外各個螺旋節的布置按螺旋節的長度大小依次排列，把相同規格螺旋節排列在一起的原則，螺旋輸送機，在總體布置螺旋喂料機時還需注意不要把支撐座或出料口布置在機殼接頭的法蘭處，同時進料口也不應布置在機蓋的接頭及掉軸承的上方。

水泥螺旋輸送機的構成主要有螺旋機本體、進出物料口、驅動裝置三大部分組成，螺旋上料機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向，螺旋葉片根據輸送物料的特點又分為用于輸送粉狀與小顆粒狀物料的實體螺旋面，螺旋上料機用于輸送小塊狀物料的帶式螺旋面型，用于輸送具有一定黏度可壓縮性物料，同時又能完成攪拌與混合作用的葉輪螺旋面型。螺旋上料機的進出料口有方形與圓形兩種形式，無軸螺旋輸送機，還可根據用戶的要求定制其它形式進出物料口及配置電動卸料閥。

螺旋輸送機滑輪如何解決?

1、空載試車時，如發現軸承有漏油現象，應折下軸承，調整密封圈內彈簧的松緊，直至不漏為止。

2、螺旋輸送機的懸掛軸承應安裝在連接軸中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。

3、吊軸承端面與連接法蘭內表面間隙，當螺旋直徑為ф150～ф250mm間隙應不小于1.5mm，當螺旋直徑為ф300～ф600mm時，間隙應不小于2mm。

4、螺旋輸送機的殼內壁與螺旋面的兩側間隙應相等，其允差為±2mm，底部和間隙允差為±2mm。

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